工業(yè)鍋爐在我國生產(chǎn)生活中占據(jù)重要地位。目前，在我國工業(yè)生產(chǎn)中，輕紡和化學(xué)工業(yè)是大量用熱的部門。而未來輕紡工業(yè)、能源工業(yè)、建材、建筑業(yè)、化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)、交通運輸業(yè)和軍工部門等仍將是工業(yè)鍋爐的主要市場。

導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫供熱。中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐可適應(yīng)天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為三個系列YQW系列燃油/燃氣臥式導(dǎo)熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃氣立式導(dǎo)熱油鍋爐和YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導(dǎo)熱油鍋爐。導(dǎo)熱油爐中的風(fēng)機，其一般是為變速風(fēng)機，而其在風(fēng)機轉(zhuǎn)速的改變上，主要是有兩種方式，一是通過電源頻率，而是通過電源電壓。而在控制器上，也是有兩種，是為調(diào)頻和調(diào)壓。所以，如果想要進行準確控制的話，那么應(yīng)選用調(diào)壓調(diào)速風(fēng)機，來達到目的。中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場，30萬大卡燃氣蒸汽鍋爐。

中正鍋爐創(chuàng)建于1988年，通過打破國人傳統(tǒng)的“技術(shù)恐懼癥”堅持自主創(chuàng)新迅速崛起。多年來，中正鍋爐以“品質(zhì)改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻一個世界級品牌。發(fā)展至今，中正鍋爐出品的工業(yè)鍋爐已出口至100多個國家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯(lián)酋等，且收獲出色口碑。

鍋爐本體是蒸汽鍋爐的首要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是用來盛水的金屬容器，它的作用就是用來吸收燃料所通過焚燒之后釋放出來的的熱能，使鍋爐里邊的水加熱，加熱到必定的參數(shù)范圍就形成了蒸汽。它是由煙氣預(yù)熱器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、鍋筒和汽水分離器等設(shè)備以及連接蒸汽管道和閥門外表、引風(fēng)機鼓風(fēng)機等組成。“爐”是燃料焚燒進行熱量變換的部分，鍋內(nèi)的軟化水水充沛吸收爐體內(nèi)燃料所產(chǎn)生的熱量而形成為蒸汽。

中正鍋爐WNS系列燃油燃氣鍋爐的大尺寸波紋爐膽，為天然氣的充分燃燒提供充分條件，配合鍋爐尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達98%以上，顯著提升經(jīng)濟效益。同時，中正鍋爐采用了先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，用戶只需通過人機界面輕松設(shè)定，鍋爐就能按要求完成啟停、負荷調(diào)節(jié)、自動給水等操作，確保了酒店供熱系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效。

60多年的發(fā)展歷程中，中國二重堅持走自主創(chuàng)新之路，完成了眾多國家重大技術(shù)裝備的研制任務(wù)，直接關(guān)系到國家安全和國民經(jīng)濟命脈。在鍋爐的選購方面，中國二重對鍋爐品質(zhì)提出了高標準、嚴要求。通過緊張激烈的公開招投標，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢和品質(zhì)保證脫穎而出，成為中國二重蒸汽鍋爐的設(shè)備供應(yīng)商，30萬大卡燃氣蒸汽鍋爐。

隨著我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，工業(yè)鍋爐的使用率不斷上升。但是在進行工業(yè)鍋爐燃燒的過程中，由于所產(chǎn)生的煙氣中含有大量的硝，所以必須重視煙氣中硝的有效處理。通過合理進行硝的處理，確保在進行煙氣排放上，能夠達成環(huán)境保護的要求，實現(xiàn)煙氣中硝的合理脫除。中正鍋爐作為環(huán)保鍋爐的堅定擁護者，在脫硫脫硝技術(shù)中有眾多突破，為環(huán)保事業(yè)全力以赴。

大家都知道，作為能量轉(zhuǎn)換設(shè)備場所的鍋爐房是存在一定危險性的。為保證鍋爐房的安全，所以鍋爐房內(nèi)燃氣管道的設(shè)計需要達到如下要求：

鍋爐房內(nèi)燃氣管道的設(shè)計，應(yīng)按現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1、當鍋爐臺數(shù)較多時，供氣干管可按需要用閥門分隔成數(shù)段，每段供應(yīng)2-3 臺鍋爐。

2、在通向每臺鍋爐的支管上，應(yīng)裝有關(guān)閉閥和快速切斷閥（根據(jù)情況可采用電磁閥或手動閥）、流量調(diào)節(jié)閥和壓力表。

3、在支管至燃燒器前的配管上應(yīng)裝關(guān)閉閥，閥后串聯(lián)2只切斷閥（手動閥或電磁閥），并應(yīng)在在支管至燃燒器前的配管上應(yīng)裝關(guān)閉閥，閥后串聯(lián)兩閥之間設(shè)置放散管（放散管可采用手動閥或電磁閥）?？拷紵鞯?只安全切斷電磁閥的安裝位置，盡量靠近燃燒器，以減少管段內(nèi)燃氣滲入爐膛的數(shù)量。

4、燃氣管道一般采用架空敷設(shè)，設(shè)在鍋爐房外墻或鍋爐間空氣流通的地方，以利排除泄漏的燃氣。

5、燃氣管道可從地下或架空引入鍋爐間，管道穿越墻壁或基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)置套管。

6、管路上的閥門應(yīng)選用明桿閥或閥桿帶有刻度的閥門，以便使操作人員能識別 閥門的開關(guān)狀態(tài)。

7、燃氣管道采用鋼管，多用焊接連接，管道與閥門或其他附屬設(shè)備的連接，根據(jù)具體情況采用法蘭或絲扣連接。

大家都知道，作為能量轉(zhuǎn)換設(shè)備場所的鍋爐房是存在一定危險性的。為保證鍋爐房的安全，所以鍋爐房內(nèi)燃氣管道的設(shè)計需要達到如下要求： 鍋爐房內(nèi)燃氣管道的設(shè)計，應(yīng)按現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 1、當鍋爐臺數(shù)較多時，供氣干管可按需要用閥門分隔成數(shù)段，每段供應(yīng)2-3 臺鍋爐。 2、在通向每臺鍋爐的支管上，應(yīng)裝有關(guān)閉閥和快速切斷閥（根據(jù)情況可采用電磁閥或手動閥）、流量調(diào)節(jié)閥和壓力表。 3、在支管至燃燒器前的配管上應(yīng)裝關(guān)閉閥，閥后串聯(lián)2只切斷閥（手動閥或電磁閥），并應(yīng)在在支管至燃燒器前的配管上應(yīng)裝關(guān)閉閥，閥后串聯(lián)兩閥之間設(shè)置放散管（放散管可采用手動閥或電磁閥）?？拷紵鞯?只安全切斷電磁閥的安裝位置，盡量靠近燃燒器，以減少管段內(nèi)燃氣滲入爐膛的數(shù)量。 4、燃氣管道一般采用架空敷設(shè)，設(shè)在鍋爐房外墻或鍋爐間空氣流通的地方，以利排除泄漏的燃氣。 5、燃氣管道可從地下或架空引入鍋爐間，管道穿越墻壁或基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)置套管。 6、管路上的閥門應(yīng)選用明桿閥或閥桿帶有刻度的閥門，以便使操作人員能識別 閥門的開關(guān)狀態(tài)。 7、燃氣管道采用鋼管，多用焊接連接，管道與閥門或其他附屬設(shè)備的連接，根據(jù)具體情況采用法蘭或絲扣連接。

燃氣鍋爐是很多企業(yè)和物業(yè)供暖的選擇，那怎樣實現(xiàn)燃氣鍋爐的自動控制呢？電磁閥是燃油燃氣鍋爐系統(tǒng)中實現(xiàn)自動控制的一個重要設(shè)備，它是閥門與電磁線圈的組合。電磁閥的工作原理是在閥門的閥芯連桿上安裝一個電磁線圈，當線圈通電時，電磁線圈便產(chǎn)生電磁力，控制閥芯的開啟或關(guān)閉。

電磁閥在功能上多為開關(guān)結(jié)構(gòu)，形式上有常開型和常閉型兩種。另外還有部分電磁閥是三位結(jié)構(gòu)的，可以進行多級調(diào)節(jié)。

電磁閥是用電信號進行操作的，它在燃油燃氣鍋爐的自動控制中起非常重要的作用。它們的特點是：

1、安裝靈活，可以裝在任何位置。

2、使用方便，可以按設(shè)計好的程序自動工作（開啟或關(guān)閉）以控制燃料的釋放。

3、反應(yīng)速度快，在故障情況下（如熄火、停爐等）能迅速切斷燃料，起到安全保障作用。

除此之外，我們還應(yīng)該注意到，電磁閥對使用條件要求較高。電磁閥所控制的燃油燃氣必須清潔，管路中沒有硬性雜物。若有鐵渣等卡入閥芯，除引起泄漏發(fā)生安全問題外，還將引起線圈發(fā)熱而燒毀。

電磁閥在燃油燃氣鍋爐中既是重要的自動控制元件，又是重要的安全元件，它們工作頻繁，尤其是主燃料閥，出故障的可能性很大。因此必須采取措施防止泄漏事故的出現(xiàn)。通常采取的措施是：

1、管路中安裝兩只串聯(lián)的電磁閥，協(xié)同工作。

2、投入工作前進行泄漏檢測。

由于兩只電磁閥同時泄漏的可能性較小，若有一只泄漏，可以在泄漏檢查程序中發(fā)現(xiàn)，這樣可以大大提高系統(tǒng)的可靠性，防止事故的發(fā)生。

燃氣鍋爐是很多企業(yè)和物業(yè)供暖的選擇，那怎樣實現(xiàn)燃氣鍋爐的自動控制呢？電磁閥是燃油燃氣鍋爐系統(tǒng)中實現(xiàn)自動控制的一個重要設(shè)備，它是閥門與電磁線圈的組合。電磁閥的工作原理是在閥門的閥芯連桿上安裝一個電磁線圈，當線圈通電時，電磁線圈便產(chǎn)生電磁力，控制閥芯的開啟或關(guān)閉。 電磁閥在功能上多為開關(guān)結(jié)構(gòu)，形式上有常開型和常閉型兩種。另外還有部分電磁閥是三位結(jié)構(gòu)的，可以進行多級調(diào)節(jié)。 電磁閥是用電信號進行操作的，它在燃油燃氣鍋爐的自動控制中起非常重要的作用。它們的特點是： 1、安裝靈活，可以裝在任何位置。 2、使用方便，可以按設(shè)計好的程序自動工作（開啟或關(guān)閉）以控制燃料的釋放。 3、反應(yīng)速度快，在故障情況下（如熄火、停爐等）能迅速切斷燃料，起到安全保障作用。 除此之外，我們還應(yīng)該注意到，電磁閥對使用條件要求較高。電磁閥所控制的燃油燃氣必須清潔，管路中沒有硬性雜物。若有鐵渣等卡入閥芯，除引起泄漏發(fā)生安全問題外，還將引起線圈發(fā)熱而燒毀。 電磁閥在燃油燃氣鍋爐中既是重要的自動控制元件，又是重要的安全元件，它們工作頻繁，尤其是主燃料閥，出故障的可能性很大。因此必須采取措施防止泄漏事故的出現(xiàn)。通常采取的措施是： 1、管路中安裝兩只串聯(lián)的電磁閥，協(xié)同工作。 2、投入工作前進行泄漏檢測。 由于兩只電磁閥同時泄漏的可能性較小，若有一只泄漏，可以在泄漏檢查程序中發(fā)現(xiàn)，這樣可以大大提高系統(tǒng)的可靠性，防止事故的發(fā)生。

燃氣壓力突然升高引起脫火，電磁閥誤動作使燃氣供應(yīng)間斷，燃氣成分變化太大含濕量過高等。鼓風(fēng)機、引風(fēng)機發(fā)生故障，負荷過低爐膛負壓過大漏風(fēng)過多風(fēng)量過大等，使得爐膛溫度太低也可以造成鍋爐熄火。引起燃油鍋爐熄火的原因有：油泵故障，吸人管露出油面，濾油器或供油管堵塞，電磁閥誤動作或運行人員誤操作等引起供油間斷。運輸過程中燃油因用蒸氣加熱而進水；吸人管位置不當抽油帶水；混油不當使水浮在油上；油罐排水管堵塞脫水不好等使得燃油帶水。

鍋爐熄火后應(yīng)注意防止爐膛爆炸，必需立刻堵截該爐的燃料供應(yīng)，封鎖供氣的電磁閥門然后封鎖各運行燃燒器的燃料供應(yīng)閥門。操作時動作要快以免燃料繼承或者恢復(fù)供應(yīng)時，引起爐膛爆炸。同時查明鍋爐熄火原因，排除發(fā)現(xiàn)的故障做好再啟動的準備工作。啟動前應(yīng)加強鍋爐通風(fēng)進行吹掃，吹掃時間大于5min，再按操作規(guī)程進行點火。點火時嚴禁直接向高溫爐膛送燃料而不采用點火設(shè)備進行點火，以防止造成爐膛爆炸。若是因風(fēng)機故障造成熄火時，應(yīng)迅速封鎖燃料供應(yīng)管路上各閥門，要特別注意因為閥門封鎖不嚴密造成燃料的泄漏。按照緊急停爐的處理方法對爐膛和煙道進行通風(fēng)和吹掃。在風(fēng)機恢復(fù)運行后再按步驟進行點火。單只燃燒器熄火只須封鎖該燃燒器的燃料供應(yīng)閥門，關(guān)小燃燒器的風(fēng)門，查明并排除故障后再按點火程序重新點火。

燃氣壓力突然升高引起脫火，電磁閥誤動作使燃氣供應(yīng)間斷，燃氣成分變化太大含濕量過高等。鼓風(fēng)機、引風(fēng)機發(fā)生故障，負荷過低爐膛負壓過大漏風(fēng)過多風(fēng)量過大等，使得爐膛溫度太低也可以造成鍋爐熄火。引起燃油鍋爐熄火的原因有：油泵故障，吸人管露出油面，濾油器或供油管堵塞，電磁閥誤動作或運行人員誤操作等引起供油間斷。運輸過程中燃油因用蒸氣加熱而進水；吸人管位置不當抽油帶水；混油不當使水浮在油上；油罐排水管堵塞脫水不好等使得燃油帶水。 鍋爐熄火后應(yīng)注意防止爐膛爆炸，必需立刻堵截該爐的燃料供應(yīng)，封鎖供氣的電磁閥門然后封鎖各運行燃燒器的燃料供應(yīng)閥門。操作時動作要快以免燃料繼承或者恢復(fù)供應(yīng)時，引起爐膛爆炸。同時查明鍋爐熄火原因，排除發(fā)現(xiàn)的故障做好再啟動的準備工作。啟動前應(yīng)加強鍋爐通風(fēng)進行吹掃，吹掃時間大于5min，再按操作規(guī)程進行點火。點火時嚴禁直接向高溫爐膛送燃料而不采用點火設(shè)備進行點火，以防止造成爐膛爆炸。若是因風(fēng)機故障造成熄火時，應(yīng)迅速封鎖燃料供應(yīng)管路上各閥門，要特別注意因為閥門封鎖不嚴密造成燃料的泄漏。按照緊急停爐的處理方法對爐膛和煙道進行通風(fēng)和吹掃。在風(fēng)機恢復(fù)運行后再按步驟進行點火。單只燃燒器熄火只須封鎖該燃燒器的燃料供應(yīng)閥門，關(guān)小燃燒器的風(fēng)門，查明并排除故障后再按點火程序重新點火。