噪音污染已經(jīng)成為現(xiàn)代社會(huì)的三大污染之一，鍋爐噪音主要由以下原因產(chǎn)生：

1、鍋爐鼓風(fēng)機(jī)

鍋爐鼓風(fēng)機(jī)的噪聲主要是來(lái)自風(fēng)扇引起的空氣震動(dòng)性噪音、轉(zhuǎn)子與定子間的摩擦噪聲和機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)造成的噪音。燃?xì)馄鞯倪M(jìn)風(fēng)口，由于空氣高速流動(dòng)對(duì)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生沖擊，產(chǎn)生噪音。

2、鍋爐水泵

鍋爐水泵發(fā)出噪音通常是水流發(fā)出噪聲和水泵自身結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的噪音。

3、鍋爐排氣

鍋爐在排氣時(shí)，高溫高壓汽體向大氣噴射時(shí)產(chǎn)生射流噪聲。燃?xì)猱a(chǎn)生的噪音順著鋼管傳至煙囪，在煙囪出口處形成噪音。

降噪的方法主要是隔聲、吸聲和消聲。

中正鍋爐使用了多孔材料結(jié)合中正鍋爐自主研發(fā)的消音技術(shù)，研發(fā)出的消音板及消音煙囪，能有效減小鍋爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音。廣泛用于療養(yǎng)院、醫(yī)院、住宅小區(qū)供暖、酒店供暖供衛(wèi)生熱水、商業(yè)場(chǎng)所供暖供衛(wèi)生熱水等需求。

中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)的工藝設(shè)備，更是自主研發(fā)了多項(xiàng)生產(chǎn)加工設(shè)備。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F(xiàn)在中正鍋爐的生產(chǎn)線上約有200臺(tái)鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)，完全可以滿足市場(chǎng)需求。

（1）繼續(xù)通風(fēng)5min。排除燃燒室和煙道可能殘存的可燃物，然后關(guān)閉各風(fēng)門(mén)并停止送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，以防由于冷卻，造成汽壓下降過(guò)快。

（2）熄火后保留一、二級(jí)旁路或開(kāi)啟一級(jí)旁路和再熱器向空排汽，10min后關(guān)閉，以保持過(guò)熱器和再熱器不致超溫。

（3）鍋爐停爐后應(yīng)嚴(yán)格控制鍋爐的降壓速度，采取自然泄壓方式（即隨停爐后的冷卻自行降壓），嚴(yán)禁采取開(kāi)啟向空排汽等方式強(qiáng)行泄壓。以免損壞設(shè)備。

（4）停爐后當(dāng)鍋爐尚有壓力和輔機(jī)留有電源時(shí)，不允許對(duì)鍋爐機(jī)組不加監(jiān)視。

（5）為防止鍋爐受熱面內(nèi)部腐蝕，停爐后應(yīng)根據(jù)要求做好停爐保護(hù)工作。

（6）冬季停爐還應(yīng)做好設(shè)備的防凍工作。

在產(chǎn)品同質(zhì)化的時(shí)代，中正鍋爐更加注重對(duì)服務(wù)品質(zhì)的提升。中正鍋爐率先建立了四全服務(wù)體系，全方位、全天候、全身心、全過(guò)程為用戶的鍋爐房運(yùn)行保駕護(hù)航。

1. 改進(jìn)爐膛結(jié)構(gòu)

2. 防止超負(fù)荷運(yùn)行

3. 加強(qiáng)運(yùn)行操作的調(diào)整

a. 保持適當(dāng)?shù)倪^(guò)?？諝庀禂?shù)，合理使用一、二次風(fēng)。

b. 給煤要均勻，在負(fù)荷變化較大或煤種變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整煤層厚度。

c. 對(duì)于干煤應(yīng)適當(dāng)摻水，對(duì)于含硫化鐵粘結(jié)性強(qiáng)的煤應(yīng)及時(shí)打焦清渣，對(duì)于灰分大的煤應(yīng)適當(dāng)增加清爐次數(shù)，對(duì)于管群、煙管或煙室的堵灰應(yīng)及時(shí)清理。

4. 堵漏風(fēng)

5. 煤要摻和混燒

中正鍋爐生產(chǎn)的燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結(jié)構(gòu)，降低了散熱損失，提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行。

1、鍋爐冷凝水回收系統(tǒng)

鍋爐冷凝水回收系統(tǒng)回收蒸汽系統(tǒng)排出的高溫冷凝水，可利用冷凝水的熱量，節(jié)約用水、節(jié)約燃料。冷凝水回收系統(tǒng)大致可分為開(kāi)式回收系統(tǒng)和閉式回收系統(tǒng)。

開(kāi)式回收系統(tǒng)是把冷凝水回收到鍋爐的給水罐中，在冷凝水的回收和利用過(guò)程中，回收管路的一端敞開(kāi)向大氣，即冷凝水的集水箱敞開(kāi)于大氣。當(dāng)冷凝水的壓力較低，靠自壓不能達(dá)到再利用場(chǎng)所時(shí)，利用高溫水泵對(duì)冷凝水進(jìn)行壓送。這種系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，初始投資??；但是系統(tǒng)占地面積大，所得的經(jīng)濟(jì)效益差、對(duì)環(huán)境污染較大，且由于冷凝水直接與大氣接觸，冷凝水中的溶氧濃度提高，易產(chǎn)生設(shè)備腐蝕。這種系統(tǒng)適用于小型蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)，冷凝水量較小，二次蒸汽量較少的系統(tǒng)。使用該系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡量減少二次蒸汽的排放量。

閉式回收系統(tǒng)是冷凝水集水箱以及所有管路都處于恒定的正壓下，系統(tǒng)是封閉的。系統(tǒng)中冷凝水所具有的能量大部分通過(guò)一定的回收設(shè)備直接回收到鍋爐里，冷凝水的回收溫度僅喪失在管網(wǎng)降溫部分，由于封閉，水質(zhì)有保證，減少了回收進(jìn)鍋爐的水處理費(fèi)用。其優(yōu)點(diǎn)是冷凝水回收的經(jīng)濟(jì)效益好，設(shè)備的工作壽命長(zhǎng)，但是系統(tǒng)的初始投資相對(duì)大，操作不方便。

2、該如何正確選擇回收方式

對(duì)于不同的冷凝水改造項(xiàng)目，選用何種回收方式和回收設(shè)備，是該項(xiàng)目能否達(dá)到投資目的至關(guān)重要的一步。首先，必須準(zhǔn)確地掌握冷凝水回收系統(tǒng)的冷凝水量，若冷凝水量計(jì)算不正確，便會(huì)使冷凝水管管徑選得過(guò)大或過(guò)小。其次，要正確掌握冷凝水的壓力和溫度，回收系統(tǒng)采用何種方式、何種設(shè)備、如何布置管網(wǎng)，都和冷凝水的壓力溫度有關(guān)。第三，冷凝水回收系統(tǒng)疏水閥的選擇也是應(yīng)該注意的內(nèi)容，疏水閥選型不妥，會(huì)影響冷凝水利用時(shí)的壓力和溫度，亦影響整個(gè)回收系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

在系統(tǒng)選擇時(shí)也并非回收效率越高越好，還要考慮經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題，也就是在考慮余熱利用效率的同時(shí)，還要考慮初始的投入。由于閉式回收系統(tǒng)的效率較高，環(huán)境污染少，往往被優(yōu)先考慮。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑者，具備出色的研發(fā)與設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，集結(jié)精工，根據(jù)每一個(gè)用戶需求，為其量身定制合適的鍋爐系統(tǒng)，切實(shí)為用戶提升經(jīng)營(yíng)效益。

補(bǔ)水泵是鍋爐配套系統(tǒng)中重要的組成部件，鍋爐給水、鍋爐熱水循環(huán)都離不開(kāi)它。一個(gè)合適的補(bǔ)水泵的選擇，應(yīng)符合以下特點(diǎn)：

1、補(bǔ)水泵的流量，應(yīng)根據(jù)熱水系統(tǒng)的正常補(bǔ)水量和事故補(bǔ)水量確定，宜為正常補(bǔ)水量的4~5倍。

2、補(bǔ)水泵的揚(yáng)程，不應(yīng)小于補(bǔ)水點(diǎn)壓力加30~50kpa的富裕量。

3、補(bǔ)給水泵的臺(tái)數(shù)，不應(yīng)少于兩臺(tái)，宜為一用一備。

4、補(bǔ)給水泵宜帶有變頻調(diào)速措施。

中正鍋爐作為國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐的制造商，不僅僅為用戶提供高品質(zhì)的鍋爐本體，同時(shí)還為用戶提供量身定制鍋爐系統(tǒng)，根據(jù)用戶的實(shí)際情況，為其配置相應(yīng)的輔機(jī)設(shè)備。如果您有任何疑問(wèn)，歡迎撥打400-161-0099進(jìn)行咨詢，中正鍋爐竭誠(chéng)為您服務(wù)。

蒸汽鍋爐作為眾多企業(yè)生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，在其正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求做到：鍋爐內(nèi)水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐的整潔、加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察，確保安全可靠。同時(shí)司爐工應(yīng)該定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行水平。中正鍋爐作為國(guó)內(nèi)大型的工業(yè)鍋爐制造商，不僅僅為用戶提供高質(zhì)量的蒸汽鍋爐，同時(shí)還為用戶提供免費(fèi)的運(yùn)維培訓(xùn)，切實(shí)為用戶提升效益。下面中正鍋爐總結(jié)了幾點(diǎn)重要的操作注意事項(xiàng)：

1、給水要求：燃?xì)庹羝仩t給水需要進(jìn)行處理，給水應(yīng)符合GB1576-85“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”。

2、鍋內(nèi)水位：經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位±30毫米的范圍內(nèi)，不得高于最高或最低水位，水位表內(nèi)的水一般有微微晃動(dòng)的現(xiàn)象，如水面靜止不動(dòng)，則水位表內(nèi)可能有堵塞情況，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。

3、水位表：每班至少應(yīng)沖洗水位表一次，使水位表玻璃管保持經(jīng)常性整潔，確保水位清晰正確可靠，如發(fā)現(xiàn)玻璃管墊圈漏水、漏氣時(shí)應(yīng)上緊填料。如玻璃模糊不清，或水位線看不明確，雖然沖洗仍沒(méi)有效時(shí)，應(yīng)予更換。每臺(tái)鍋爐裝有兩個(gè)水位表，若其中一個(gè)發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，如兩個(gè)同時(shí)損壞，應(yīng)立即臨時(shí)停爐、直至一個(gè)水位表恢復(fù)正常后方可繼續(xù)運(yùn)行。

4、蒸汽鍋爐給水設(shè)備：(1)所有給水泵是否正常，應(yīng)在交接班時(shí)開(kāi)車(chē)檢驗(yàn)，如有故障立即進(jìn)行修理。(2)鍋爐給水泵盡可能采取連續(xù)進(jìn)水，控制水泵出口閥門(mén)細(xì)水長(zhǎng)流。省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力下之飽和溫度40℃，如超過(guò)規(guī)定溫度，用接到水箱的再循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫，保證省煤器不損壞，如發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)(可用蠟燭火靠近試驗(yàn))應(yīng)用石棉繩嵌緊。

5、蒸汽鍋爐蒸汽壓力：經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使氣壓超過(guò)最高許可工作壓力。

6、壓力表：壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。為了保證壓力表的正確性，每年應(yīng)校驗(yàn)一次，如讀數(shù)相差超過(guò)±2.5%應(yīng)進(jìn)行修理或更換。

7、安全閥：注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤(pán)和閥座粘住應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，作排氣試驗(yàn)，每閣2-4星期應(yīng)升高氣壓一次，作排氣試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥的作用。

8、蒸汽鍋爐排污閥：定期排污(每班一次）

在進(jìn)行燃?xì)忮仩t房噪音治理時(shí)我們發(fā)現(xiàn)鍋爐房產(chǎn)生噪音的主要來(lái)源有四個(gè)方面：一是引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音;二是鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)作產(chǎn)生的噪音;三是鍋爐房里的燃燒噪音;四是使用水泵產(chǎn)生的噪音。針對(duì)這四個(gè)方面我們提出燃?xì)忮仩t房噪音治理解決辦法如下：

1、鍋爐鼓風(fēng)機(jī)降噪

鍋爐鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣動(dòng)力性噪聲與引風(fēng)機(jī)的機(jī)殼噪聲是鍋爐房最主要的噪聲源，一般可采取安裝消聲器和加裝隔聲罩等措施控制風(fēng)機(jī)噪聲。

（1）在風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道上安裝消聲器

a. 根據(jù)風(fēng)機(jī)用途和降噪要求,安裝消聲器有三種情況：一種是在進(jìn)氣口安裝(如鼓風(fēng)機(jī)),二是在出氣口安裝(如引風(fēng)機(jī)),三是在進(jìn)氣和出氣口管道都安裝。

b. 鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口通常采用阻性消聲器,若出風(fēng)口直接入爐膛時(shí)可不用消聲器。阻性消聲器使用時(shí)要注意防止水、油、灰進(jìn)入消聲器,以免降低消聲效果。

c. 引風(fēng)機(jī)消聲器常在200～250℃左右的溫度下工作,氣體介質(zhì)中含有未除盡的灰塵.因此,引風(fēng)機(jī)消聲器還有耐高溫和防止積灰的特殊要求,并且要能在積灰條件上仍有足夠的消聲量和足夠長(zhǎng)的使用時(shí)間.常用引風(fēng)機(jī)消聲器有阻性防灰消聲器、四分之一共振消聲器等設(shè)備。

d. 消聲器應(yīng)盡量接近風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口安裝,最好安裝在平直管段,以免引起過(guò)大壓力損失,消聲器內(nèi)流速應(yīng)低于風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)速并小于25m/s。

（2）風(fēng)機(jī)加裝隔聲罩

a. 隔聲罩外壁可用鋼板制作,也可用磚砌,罩內(nèi)必須采用吸聲材料襯面(如玻璃棉吸聲層),以降低罩內(nèi)混響聲。

b. 罩底與地基接觸處應(yīng)加彈性墊,防止固體聲傳播,隔聲罩應(yīng)盡量減少漏聲縫隙。

c. 隔聲罩的安裝、拆卸應(yīng)方便簡(jiǎn)單,使用隔聲罩不應(yīng)影響對(duì)機(jī)器的維護(hù)、監(jiān)察和檢修。

2、將鍋爐房運(yùn)作過(guò)程中產(chǎn)生噪音的機(jī)器進(jìn)行隔音處理，可以將普通門(mén)窗改裝為隔音門(mén)窗，在天花板頂上施工加上隔音材料。同樣為了能達(dá)到更好的隔音效果，可以將機(jī)器加上隔音罩或減震器等裝置，以此減弱鍋爐房向外界傳播噪音。

3、鍋爐水泵降噪

鍋爐水泵發(fā)出噪音通常是水流發(fā)出噪聲和水泵自身結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的噪音兩種。水流發(fā)出的噪音是在泵系統(tǒng)中由整倍轉(zhuǎn)速下的周期性脈動(dòng),由泵內(nèi)高流速下產(chǎn)生的紊流或者由汽蝕所產(chǎn)生；結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的噪聲是由泵內(nèi)的機(jī)械振動(dòng)或泵和管路內(nèi)液體脈動(dòng)所引起的振動(dòng)造成的。

通過(guò)使管路絕熱,并且?guī)в形暡牧匣蚋舭逯谱鞯母袈晫踊蚋袈曊职驯煤碗妱?dòng)機(jī)圍封起來(lái),以降低泵的噪聲。管壁振動(dòng)所放射出的噪聲,可部分地被絕熱材料吸收和遏制,從而降低噪聲的傳播。

鍋爐爐膛空氣過(guò)剩會(huì)影響爐膛燃燒，因此，如何有效控制空氣過(guò)剩系數(shù)，是保障鍋爐合理運(yùn)行的前提之一。今天就以自動(dòng)化程度較高的燃?xì)忮仩t爐膛空氣過(guò)剩為例進(jìn)行講解：

爐膛空氣過(guò)剩系數(shù)是控制燃?xì)忮仩t爐膛燃燒過(guò)程的重要指標(biāo)之一。對(duì)于層燃爐，要求爐膛出口處空氣過(guò)剩系數(shù)一般在1.3-1.5之間，按煙氣流經(jīng)各煙道段的漏風(fēng)量計(jì)算，排煙處空氣過(guò)剩系數(shù)應(yīng)為1.8-2.0。

決定排煙熱損大小的影響因素有三個(gè)：排煙溫度、空氣過(guò)剩系數(shù)和冷空氣溫度。其中，燃?xì)忮仩t空氣過(guò)剩系數(shù)是主要的影響因素?？諝膺^(guò)剩系數(shù)過(guò)大是一種極大的浪費(fèi)。大量的冷空氣進(jìn)入爐膛內(nèi)，首先降低了爐膛溫度，燃燒工況趨于不穩(wěn)，又增大了煙氣容積，增加排煙熱損失。計(jì)算表明，當(dāng)空氣過(guò)剩系數(shù)由2.0提高到3.0時(shí)，排煙熱損失增加到4.5%。同時(shí)又增大鼓引風(fēng)機(jī)負(fù)擔(dān)，使其電耗增加。為了提高燃?xì)忮仩t熱效率，必須重視和提高對(duì)于過(guò)高的空氣過(guò)剩系數(shù)造成的嚴(yán)重的危害性的認(rèn)識(shí)，在燃燒調(diào)節(jié)中嚴(yán)格控制空氣過(guò)剩系數(shù)，這一點(diǎn)是目前供暖行業(yè)中常被忽略的領(lǐng)域。

避免爐膛空氣過(guò)剩的關(guān)鍵在于合理的配風(fēng)以及與之相適應(yīng)的監(jiān)測(cè)控制手段。監(jiān)測(cè)手段有CO₂或O₂含量測(cè)定方法，對(duì)燃?xì)忮仩t通常進(jìn)行含氧量測(cè)定，這是因?yàn)槿細(xì)忮仩t微正壓燃燒，密封問(wèn)題容易解決，含氧量的測(cè)定比較準(zhǔn)確地反映了過(guò)量空氣系數(shù)值。現(xiàn)在含氧量測(cè)定技術(shù)普遍采用氧化鋯定溫式氧量分析儀，對(duì)煙氣含氧量的連續(xù)在線測(cè)量。根據(jù)煙氣含氧量作為參考，正確調(diào)節(jié)空燃比，進(jìn)行低氧燃燒。

目前先進(jìn)的技術(shù)是對(duì)燃燒過(guò)程進(jìn)行對(duì)低氧燃燒的PLD自動(dòng)調(diào)節(jié)，選用性能較好的燃燒器，并要求及時(shí)的和定期的維護(hù)，使燃燒器長(zhǎng)期保持在良好狀態(tài)，其次是精心調(diào)整“兩門(mén)”即油門(mén)、風(fēng)門(mén)，以保證正常燃燒、不冒黑煙，過(guò)量空氣系數(shù)盡量小，通常做到以上兩點(diǎn)，過(guò)量空氣系數(shù)已非常接近臨界值。