1. 爐管積灰嚴(yán)重，需采用清灰劑清除積灰；

2.?爐內(nèi)反射烘頂損壞，煙氣短路，需消除煙氣短路缺陷；

3.?導(dǎo)熱油失效，需更換導(dǎo)熱油。

導(dǎo)熱油鍋爐的排煙溫度過高，出力降低，耗煤增加是什么原因造成的？

壓火時(shí)間過長，需避免長時(shí)間壓火；

兩側(cè)風(fēng)量過大，需調(diào)整密封塊，均勻風(fēng)量。

壓火時(shí)間過長，需避免長時(shí)間壓火；兩側(cè)風(fēng)量過大，需調(diào)整密封塊，均勻風(fēng)量。

1. 爐排損壞，需更換爐排片。

2. 爐排間隙過大，需調(diào)整爐排間隙。

3. 燃煤粉粒比例過大，需篩選燃煤。

燃煤鍋爐的爐排漏煤嚴(yán)重

1. 流化床鍋爐燃料的顆粒較粗,但燃料中的細(xì)微顆粒煤質(zhì)中有較大水份，極容易粘結(jié),從而造成煤倉和給煤機(jī)堵塞。流化床鍋爐的燃煤根據(jù)煤的物理特性和現(xiàn)場實(shí)際,設(shè)置干煤設(shè)施;有效減少煤中的細(xì)微顆粒(如在煤破碎機(jī)前加設(shè)旁路) ,防止煤的過度粉碎,減少粘煤的可能性;根據(jù)各廠煤的實(shí)際情況,鍋爐煤倉加裝可靠的松動裝置,在給煤機(jī)下加裝電動或手動調(diào)節(jié)閥,保證給煤的連續(xù)性和均勻性。

2. 煤粒在給煤機(jī)中堵塞、擠壓,從而造成給煤機(jī)鏈條爬坡、斷鏈，需對給煤系統(tǒng)做好選型,加強(qiáng)給煤系統(tǒng)運(yùn)行中檢查的力度。

3. 煤中雜質(zhì)如編織袋、樹塊進(jìn)入給煤機(jī),造成給煤機(jī)卡澀、堵煤、跳閘和斷銷子，需加強(qiáng)燃料的管理和質(zhì)量控制,防止不易破碎的雜物進(jìn)入給煤系統(tǒng)。

用板手倒轉(zhuǎn)爐排清除雜物、更換斷裂爐排片后再啟動，如啟動后再卡住，則停止轉(zhuǎn)動后詳細(xì)檢查原因再解決。如老鷹鐵下沉，可以兩側(cè)拔火門用鐵鉤拔正。

1. 爐排片折斷或銷子脫落后爐排片松動。 2. 煤中有金屬夾雜物將爐排卡住。 3. 爐排片拱起。 4. 擋渣器（老鷹鐵）尖端下沉，將爐排卡住。

1.注入的水泵的水不夠，需再往水泵內(nèi)注水。

2.水泵或儀表漏氣，需擰緊或堵塞漏氣處。

管道內(nèi)存有空氣，自動放氣閥未定時(shí)開或自動放氣閥失靈，進(jìn)行檢查供水管道上的所有放氣閥及鍋筒頂部的放氣閥是否存氣，若失靈應(yīng)立即換。

1. 省煤器輕微破裂，能維持鍋爐運(yùn)行，且裂口不可能迅速擴(kuò)大，應(yīng)減負(fù)荷運(yùn)行，并立即啟用備用鍋爐，帶備用鍋爐升火投入正常運(yùn)行后，按正常停爐處理。

2. 省煤器嚴(yán)重破裂，循環(huán)水泵補(bǔ)水不足或壓力迅速下降時(shí)，應(yīng)緊急停爐，此時(shí)應(yīng)減少循環(huán)水出口流量，來保持鍋爐水壓，保持引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽后停爐。

省煤器處爐墻冒水冒汽，且有異常響聲。鍋爐內(nèi)水位急劇下降，給水明顯大于蒸發(fā)量。排煙溫度和出口水溫升高。