隨著經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展，我國紡織行業(yè)運用新材料、新工藝、新技術(shù)推動行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。作為紡織行業(yè)發(fā)展的基石，工業(yè)鍋爐也不斷改良升級，為紡織企業(yè)的染整、烘干、壓片、定型等工序提供了可靠的蒸汽熱源。吳江市橫扇新藝織造有限公司成立于2002年，是一家集生產(chǎn)貿(mào)易于一體的股份制民營企業(yè)，公司專業(yè)生產(chǎn)各類中高檔面料，主要應(yīng)用于中高檔西服、休閑服的里料面料、高檔羽絨服面料，目前與眾多品牌服飾商家及外貿(mào)公司建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系。 　　隨著業(yè)務(wù)的擴大，橫扇新藝織造引進(jìn)了中正鍋爐匠心打造的DZL系列生物質(zhì)鍋爐。該系列蒸汽鍋爐為縱置式鏈條爐排鍋爐，安全性能優(yōu)異，極低水位電極能夠有效防止極低水位在手動模式操作造成鍋爐缺水事故，加強水位控制的安全保護；同時，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，彈簧全啟式安全閥會自動打開泄壓，從而保證鍋爐系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。此外，中正DZL系列生物質(zhì)鍋爐的鏈條爐排均為本廠制造，出廠前均經(jīng)過72小時試運轉(zhuǎn)，確保爐排的松緊度適中且不走偏，再加上科學(xué)的爐拱設(shè)計、合理的配風(fēng)和調(diào)速箱轉(zhuǎn)速，確保生物質(zhì)顆粒燃料的充分燃燒及鍋爐的整體熱效率。

在全球經(jīng)濟綠色發(fā)展的大趨勢下，以農(nóng)作物秸稈、林業(yè)剩余物等生物質(zhì)成型顆粒為燃料的生物質(zhì)鍋爐，憑借其綠色環(huán)保的優(yōu)勢成為了眾多企業(yè)的選擇。其中，湖南領(lǐng)建科技有限責(zé)任公司專注于輕質(zhì)建筑材料的研發(fā)生產(chǎn)及銷售，更是各種先進(jìn)應(yīng)用技術(shù)的集成供應(yīng)商。在高精加氣混凝土砌塊、板材的生產(chǎn)過程中，中正SZL系列生物質(zhì)鍋爐為蒸壓養(yǎng)護這道工藝提供了穩(wěn)定的熱源。 針對不同生物質(zhì)燃料的特性、燃燒速率，中正鍋爐對爐排、爐拱的設(shè)計進(jìn)行了改良優(yōu)化，并對燃燒高溫區(qū)爐膛有合理的保護措施，有效防止結(jié)焦結(jié)渣的產(chǎn)生，保證鍋爐設(shè)備的正常運行。同時，多個獨立風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)門的科學(xué)設(shè)置，實現(xiàn)燃料在不同燃燒階段的精準(zhǔn)配風(fēng)，大大提升燃料利用率，確保鍋爐熱效率可達(dá)88%以上。此外，中正SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐吸取快裝鍋爐的優(yōu)點，結(jié)構(gòu)緊湊，現(xiàn)場安裝方便，建設(shè)周期短，為湖南領(lǐng)建科技節(jié)約了一大筆費用。

SZL系列燃生物質(zhì)鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。蒸汽鍋爐小于6噸（熱水鍋爐小于4.2MW）時為快裝結(jié)構(gòu)；6-35噸（4.2-29MW）為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對流受熱面后，引至單獨布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

乳制品的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，比如蒸餾、消毒、烘干、定型等工序需要大量的蒸汽支持。我方技術(shù)人員實地考察和伊利客戶溝通后，項目決定采用三臺15噸燃?xì)庹羝仩t，該型鍋爐采用機電一體的結(jié)構(gòu)，外觀大方、基建投資少；中正鍋爐嚴(yán)格按照客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)完成，并全程提供設(shè)備調(diào)試、技術(shù)指導(dǎo)，定期進(jìn)行回訪，收集反饋。讓客戶既省心又放心。 中正鍋爐根據(jù)我們伊利對產(chǎn)能、原料、投資成本預(yù)算的需求，為我們量身定制了該項目專用的蒸汽鍋爐和配套輔助設(shè)計方案。設(shè)備出廠后，中正鍋爐安排人員當(dāng)面點貨，并全程提供設(shè)備安裝技術(shù)指導(dǎo)、調(diào)試運行，保障客戶設(shè)備正常投入使用。

江蘇中煤電纜公司主要生產(chǎn)電力電纜、煤礦用阻燃電纜以及各類阻燃、耐火特種電線電纜。電線電纜項目生產(chǎn)工藝需要大量蒸汽，其中擠出機加熱、混橡設(shè)備預(yù)熱工序在開車后1～2h需用0.3～0.4MPa低壓蒸汽預(yù)熱，電纜連續(xù)交聯(lián)工序需用壓力為2.5MPa的蒸汽作為加熱介質(zhì)。近年來，通過多年持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，公司規(guī)模和綜合實力得到了不斷提升，2016年，江蘇中煤進(jìn)行燃煤鍋爐更換成燃?xì)忮仩t項目。中正與江蘇中煤同在風(fēng)光秀麗的太湖之濱，早聞中正鍋爐制造工藝先進(jìn)、設(shè)備齊全，鍋爐使用壽命長，經(jīng)過在中正工廠實地考察后，訂購了2臺10噸的SZS冷凝式燃?xì)忮仩t，充分提高熱效率。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

中正WNS系列全自動燃油蒸汽鍋爐采用臥式內(nèi)燃三回程全濕背結(jié)構(gòu)，燃燒室由波形爐膽及濕煙室組成，燃油從燃燒器霧化噴出，在燃燒室燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛、煙室輻射及對流換熱后進(jìn)入第二回程螺紋煙管到前煙箱再折回進(jìn)入第三回程煙管，進(jìn)行對流換熱后經(jīng)后煙箱及煙囪排入大氣。本系列鍋爐特點是：采用全濕背結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔舛急凰鼑?，既能有效利用受熱面，又可避免干背結(jié)構(gòu)后煙箱受高溫?zé)煔鉀_刷易損壞的缺點。

。WNS型三回程冷凝式燃?xì)庹羝仩t是中正鍋爐的環(huán)保型鍋爐產(chǎn)品，配合先進(jìn)的低氮燃燒機，在實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3超低排放的同時，鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上。燃料在大直徑波紋爐膽內(nèi)充分燃燒后，高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)；經(jīng)對流換熱后，鍋爐煙氣溫度逐漸降低從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)；最后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器，并流入煙囪，排入大氣。從長遠(yuǎn)角度來看，此系列鍋爐使用壽命高于普通鍋爐，因此性價比更高。