澆灌式保溫結構用于不通行地溝或無地溝直埋敷設的供暖管道。燃氣鍋爐澆灌的保溫材料大多用泡沫混凝土，采用模具澆灌。

   

　　燃氣鍋爐目前廣泛選用的澆灌式保溫材料是聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。在鋼制模具內(nèi)注入配合好的原料，在管道外部直接發(fā)泡在型。聚氨酯保濕材料澆注硬化后，形成自行封閉的、具有一定強度和韌性的微小氣泡泡沫。“聚氨酯泡沫塑料預制保溫管”，業(yè)已成為我國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準。其保溫層是利用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料與鋼管組成緊箍式黏結而成整體結構。外部保護層選用了高強度聚乙烯材料，從而使供暖管道具有良好的保濕性能、防水性能及高強度抗壓性。

　　聚氨酯泡沫塑料保濕管道的敷設分為有補償直埋敷設與無補償直埋敷設兩種。

　　由于燃氣鍋爐保溫層與鋼管成為一個整體，因此管道的熱脹冷縮與保溫層一起移動。此時由于保溫層與土壤的摩擦力能夠阻止和約束管道的位移，加上管道本身自然彎曲段的補償作用，因此在足夠長的距離內(nèi)可以不設補償器和固定支點。在這種無補償直埋敷設情況下，管道壁內(nèi)仍然存在著由于熱脹冷縮引起的較大的軸向溫度應力，但鋼管的強度極限完全可以滿足與適應這種軸向應力，完全能保證管道的安全運行。但管路系統(tǒng)中的用鑄鐵材料制成的管道配件則無法隨這種應力。因此，必須在所配有的閥門及三通等處設置補償器和小井室。實驗表明，在燃氣鍋爐http://www.cc201801.com 熱水溫度不高于150度、管徑小于500mm的管道，無補償直埋敷設是完全可行的。

　　　 　　 　　

 

　　近年來開發(fā)研制的燃氣鍋爐波紋管管殼式加熱器將原有管殼式加熱器所用的光滑管波紋管代替。中正鍋爐做詳細介紹。

   

　　由于波紋管的傳熱系數(shù)是光滑管的2倍，大大減小了換熱面積，使得加熱器的體積大為縮小，制造成本降低，從而在燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)中得到廣泛的使用。

　　為了提高使用壽命及強度，所用材料一般為不銹鋼鋼管。它的特點在于：由于流體在管內(nèi)的流動是旋轉(zhuǎn)流動，破壞了管壁的邊界層，不僅傳熱系數(shù)大大提高，而且流體中的雜質(zhì)與管壁的黏結力降低。

　　實際的傳熱系數(shù)如下：汽一水加熱器：2500-4500w

　　水一水加熱器：2000-4000W

　　另外燃氣鍋爐http://www.cc201801.com 表面式加熱器的種類很多，從管殼式到板式、螺旋板式。管殼式加熱器是早期供暖系統(tǒng)中較廣泛應用的加熱器一種。

　　　 　　 　　

　　對于自然循環(huán)的鍋爐，必須設置的鍋筒內(nèi)裝置還有進水分配管及隔水板，中正燃氣鍋爐本節(jié)針對進水分配管做詳細的說明。

    

　　進水分配管的作用是將進入鍋筒內(nèi)的燃氣鍋爐進水合理分配到下降管入口區(qū)，對于設有燃氣鍋爐管束的自然循環(huán)鍋爐。燃氣鍋爐進水除了分配到下降管入口處外還應分配到下降的鍋爐管束區(qū)。之所以把鍋爐進水首先輸送到下降管入口處或下降的鍋爐管束區(qū)，是為了保證燃氣鍋爐內(nèi)部按照原循環(huán)回路的結構進行正常水循環(huán)。各下降管究竟分配到多少水量，則按鍋爐水動力計算確定，其基本原則是各循環(huán)回路相鄰各上升管出口水溫相差越小越好。

　　在鍋殼式煙火管燃氣鍋爐中進水分配管采用了下降管入口引射。利用將鍋爐的進水高速噴入下降管內(nèi)的水噴射泵作用原理，卷吸部分鍋筒空間的水進入下降管，由此增加了下降管與水冷壁上升管回路的循環(huán)水量，這種方法即提高水冷壁上升管內(nèi)的水速來增加吸熱量，同是又防止了高熱負荷段水冷壁管內(nèi)發(fā)生過冷沸騰現(xiàn)象，實為有效的應用技術。

　　為了降低處于高溫段前管板的過熱、變形與裂紋，燃氣鍋爐進水分配管也采用了新的措施，將部分鍋爐進水引向前管板區(qū)域，直接沖刷、冷卻前管板，為防止前管板處高溫過熱、變形及裂紋起到了良好的保護作用。同時為了防止鍋筒底部水渣的沉積而發(fā)生鍋筒“肚皮鼓包”現(xiàn)象，在燃氣鍋爐進水管上又分出一部分水直接沖刷鍋筒底部，將沉積水渣沖向后部下降管處，下降到下集箱，排污排出爐外。實踐證明，上述幾項新的應用技術的效果是良好的。

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　　燃氣鍋爐運行產(chǎn)生的煙氣中含有的飛灰顆粒不僅造成了對于受熱面的磨損，而且其中細微的粉塵顆粒常常粘附在受熱面上造成的受熱面的積灰。這不僅增加了熱阻，使傳熱過程惡化，煙氣得不到充分的冷卻，最終導致燃氣鍋爐熱效率和出力下降。積灰嚴重時煙氣流通截面減少，煙氣流動阻力增大，因而增加引幾機電能消耗。

   

　　受熱面上的積灰也可能是松散的，也可能是堅實的。這決定于飛灰的物理化學特性。

　　煙氣中的飛灰是由各種大小顆粒組成的，一般都小于200um，但大部分是10-30um的細小粉塵。在燃氣鍋爐中煙氣沖刷受熱面管束時，經(jīng)常發(fā)生的受熱面積灰是：在較高溫度下的松散積灰和在低溫條件下的堅實積灰。

　　粉塵顆粒在受熱面上的沉積過程，最初進行得非常迅速，但很快達到動平衡狀態(tài)。這時，一方面繼續(xù)發(fā)生著灰分的粘附;另一方面，在煙氣射流與較大顆粒的沖擊下，又發(fā)生沉積物的剝落。

　　燃氣鍋爐受熱面的布置形式與結構對于受熱面的積灰也有一定的影響。錯列布置的管束，由于背風面有氣流的擾動、灰粒的沖刷，積灰程度較輕;而在順列布置管束中，背風面幾乎沒有氣流的擾動，只有渦流區(qū)，因此積灰就嚴重。

　　燃氣鍋爐的熱水鍋爐受熱面的積灰較難清除。由于燃氣鍋爐房內(nèi)沒有蒸汽或壓縮空氣，不具備吹灰條件。即使是具備了吹灰條件，實踐中的吹灰效果也不十分理想。因此，一方面要在運行中盡可能防止和減輕燃氣鍋爐受熱面積灰，另一方面要在夏季檢修中重視受熱面積灰的清除工作。運行中的燃氣鍋爐一定要滿負荷運行，保證煙氣的流速高于0.6m/s。在低負荷運行條件下，煙氣流速大大降低，將加劇受熱面的積灰程度。

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　　對于進口天燃氣鍋爐而言，其中的高溫煙氣與鍋筒、煙管和水管、省煤器和空氣預熱器等換熱現(xiàn)象都屬于對流換熱。中正進口天燃氣鍋爐介紹如何進行對流換熱的。
　　對流換熱是指流體與固體表面有相對運動時發(fā)生的熱量傳遞現(xiàn)象。是依靠流體本身運行實際能量交換的，不僅有流體的宏觀運動，也包括在界面上的導熱和流體內(nèi)部的導熱，因而對流換熱是對流與導熱的聯(lián)合作用。
　　影響進口天燃氣鍋爐對流換熱的因素有很多，包括流體動力、流動狀態(tài)、流體物性、表面粗糙度和表面形狀等。引起流體流動的作用力分為外力和浮升力。由外力(例如泵和風機的作用等)引起的工質(zhì)流動時的換熱，稱為強迫對流換熱，采用此原理的進口天燃氣鍋爐，稱為強制循環(huán)鍋爐;由于流體內(nèi)部溫度不同導致密度不同而引起的流動時的換熱，稱為自然對流，利用自然對流換熱的鍋爐稱為自然循環(huán)鍋爐。
　　對于進口天燃氣鍋爐對流換熱是復雜的傳熱現(xiàn)象，流體流動狀態(tài)直接影響換熱效果。由于湍流中流體單個質(zhì)點不規(guī)則運行，產(chǎn)生湍動和渦旋，液體強烈混合，傳熱明顯增強，因而湍流流動時，對流換熱較強。
　　進口天燃氣鍋爐對流換熱可以分為單相換熱和相變換熱。單相換熱是指在換熱過程中工質(zhì)的物相不發(fā)生改變，例如空氣的加熱和對水的加熱和冷卻等，熱水鍋爐系統(tǒng)中工質(zhì)不發(fā)生相變，屬于單相對流換熱;對于蒸汽鍋爐系統(tǒng)，液體水被加熱轉(zhuǎn)變?yōu)轱柡驼羝蜻^熱蒸汽，發(fā)生了物相變化，因而屬于相變換熱。相變換熱強度比單相換熱高很多，因而蒸汽鍋爐要防止燒干，熱水鍋爐要避免汽化。
　　由于對流換熱過程的復雜性以及影響的因素眾多，依靠數(shù)學分析很難描述熱交熱的物理過程，一般采用實驗方法獲得準則關聯(lián)式。進口天燃氣鍋爐對流熱量一般采用牛頓冷卻公式描述。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐利用密閉罐內(nèi)氣體的壓力來達到定壓的目的稱為氣體定壓，根據(jù)罐內(nèi)充入的氣體種類分為氮氣定壓與空氣定壓兩種。為了防止空氣中的氧氣溶于水而腐蝕管道，空氣定壓罐中裝有皮壤來將空氣與水隔離。

   

　　燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)的定壓依靠罐內(nèi)的氮氣壓力來控制。氮氣由氮氣瓶供給，經(jīng)減壓后進入罐內(nèi)，并在最低水們時，保持罐內(nèi)一定的壓力作為系統(tǒng)的定壓值。隨著供暖系統(tǒng)的熱脹冷縮水容積發(fā)生變化時，罐內(nèi)氣體空間的容積和壓力也相應地發(fā)生變化。

　　當系統(tǒng)內(nèi)水受熱而膨脹時，罐內(nèi)水位上升，罐內(nèi)氣體被壓縮而壓力升高。當水位達到最高水位時，罐內(nèi)壓力達到定壓值的上限值。如果此時壓力繼續(xù)升高，則通過水位信號器打開排水閥將罐內(nèi)壓力降低。若仍不足以有效地降壓，則排氣閥自動排氣而泄壓。

　　當系統(tǒng)中水冷縮或泄露時，罐內(nèi)水位下降，則通過水位信號器開啟補水泵向系統(tǒng)內(nèi)補水。燃氣鍋爐http://www.cc201801.com 氣體定壓方式仍需采用補水泵，是用氣體罐來設定定壓值的裝置，與補水泵定壓水式直接用電接電壓力表設定定壓值相比較，裝置系統(tǒng)復雜、運行費用高，不宜選用。

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　　燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)的運行供熱量調(diào)節(jié)方式的選用，必須結合本地區(qū)、本部門的實際情況，以因地、因時制宜地靈活選用為原則，并根據(jù)實踐的可行性以及獲得良好的社會、經(jīng)濟效益為前提。中正重點做以下介紹。

　　目前，較為普遍采用的是燃氣鍋爐間歇供暖與質(zhì)調(diào)節(jié)相結合的供熱量調(diào)節(jié)方式，即按室外溫度的變化而改變供水溫度和改變供暖時數(shù)相結合的調(diào)節(jié)方法。

　　從實踐的運行效果來看，這種燃氣鍋爐調(diào)節(jié)方式是完全可以滿足供暖要求的，如夜間當人們休息的時候，機關、學校、居民住宅等熱用戶的供暖完全可以降低供水溫度或縮短供暖時間或停止供暖運行。在沈陽地區(qū)即使在最寒冷的日子里，夜間在循環(huán)水泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下，停止2小時鍋爐運行也是可以的。又如，當室外溫度達到-20度以下時，最高供水溫度達到70度，則完全可以保證熱用戶的室內(nèi)溫度18度以上，完全沒有必要24小時連續(xù)運行或按設計工況下的供水溫度95度來供暖。

　　分階段改變流量的調(diào)節(jié)，可以根據(jù)供暖系統(tǒng)的規(guī)模大小而采用不同的方法：

　　在中、小型燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)中，運行單臺循環(huán)水泵時，可以選擇兩臺不同規(guī)格的循環(huán)水泵。其中一臺的流量與揚程參數(shù)，按系統(tǒng)設計要求的100%選擇，另一臺則按系統(tǒng)設計要求的75%選擇。由于水泵的揚程變化與流量的變化之比成平方關系，而電機功率與流量的變化之比成立方關系。因此，按75%流量選擇的循環(huán)水泵的揚程可按設計值的56%選用，這時循環(huán)水尕的電機功率可下降到42%左右，節(jié)電效果將會是十分明顯的。

　　在大型的燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)中，在采用相同型號、規(guī)格的兩臺循環(huán)水泵的并聯(lián)運行時，可以采用初寒其和末寒期選用單臺泵運行來達到分階段改變流量的目的，或者采用近年來廣泛采用的變頻調(diào)速技術，均可以達到節(jié)電效果。

      成立于1988年的無錫中正鍋爐有限公司，是一家專業(yè)生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐的大型企業(yè)。公司總部坐落于風光優(yōu)美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業(yè)注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業(yè)、江蘇省專業(yè)鍋爐企業(yè)。中正鍋爐具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力，近兩年銷售額均突破十億。

　　　 　　 　　

　　濕法保養(yǎng)是將進口天燃氣鍋爐及供暖系統(tǒng)管線內(nèi)，充滿加入了緩蝕藥劑的水來防止金屬腐蝕的方法。中正進口天燃氣鍋爐重點介紹何為濕法保養(yǎng)，如何進行保養(yǎng)。

   

　　室外網(wǎng)路及室內(nèi)系統(tǒng)的管線，可直接利用運行中原充滿于系統(tǒng)中的硬度較低的水。具體操作方法如下：

　　1、冬季運行結束后，仍保留室外網(wǎng)路及室內(nèi)系統(tǒng)的水的充滿度;

　　2、待進口天燃氣鍋爐檢修完畢，即鍋爐本體受熱面內(nèi)外部水垢、煙垢清除后，鍋爐內(nèi)部充滿水;

　　3、加入緩蝕藥劑。目前常用的緩蝕劑多為堿性藥液，其主要成分為氫氧化鈉、磷酸鈉、硫酸鈉等。緩蝕劑總量應按進口天燃氣鍋爐及供暖系統(tǒng)總容水量為基準，嚴格按照藥液使用說明書中的要求比例加入;

　　4、啟動循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)約4-5小時，以加入的藥液均勻混合于鍋爐及供暖系統(tǒng)所有管線內(nèi)部水中為宜;

　　5、關閉進口天燃氣鍋爐及供暖系統(tǒng)的所有閥門。關閉每臺鍋爐的進出口閥門;關閉鍋爐房內(nèi)總進出口閥門，以與室外網(wǎng)路隔斷;關閉所有熱用戶室內(nèi)系統(tǒng)進戶井中的進出口閥門;關閉所有室外網(wǎng)路管線區(qū)域性支干線井中閥門上，達到區(qū)域分段封閉，以利于夏季外網(wǎng)管線檢修或改造或擴建工程中互不影響。

　　進口天燃氣鍋爐采用濕法保養(yǎng)時應該注意的問題是：當注入鍋爐內(nèi)部的水溫低于室溫時，將造成鍋爐受熱面管壁外部的結露。此時應該采用機械通風方法將管壁外部的結露水消除干凈。

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