中正鍋爐持續(xù)的創(chuàng)新研發(fā)力，造就了今天充滿活力的中正鍋爐。中正研發(fā)團隊通過多項鏈條爐方面專利技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了SZL系列鏈條爐排鍋爐的高效率及低排放，熱效率可達82%以上，NOx排放可低于100mg/Nm3，在造紙、化工、食品、橡膠、紡織、印染等諸多行業(yè)大放異彩。正是憑借在技術(shù)研發(fā)方面的顯著優(yōu)勢，中正鍋爐目前已遠銷全球100多個國家和地區(qū)，收獲了各個行業(yè)的信賴。相信就在不久的未來，中正鍋爐將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為動力，實現(xiàn)跨越式發(fā)展。

中正鍋爐憑借行業(yè)引導(dǎo)的鍋爐制造經(jīng)驗和工藝技術(shù)，結(jié)合客戶生產(chǎn)需求實行定制化服務(wù)，以產(chǎn)品在市場上的優(yōu)越性能和完善的售后服務(wù)保障，贏得客戶認可，簽訂WNS10噸超低氮燃氣蒸汽鍋爐。此款鍋爐鍋爐采用排煙溫度低于60攝氏度，氮氧化物小于每立方米30毫克，熱效率在98%。

SZS系列鍋爐燃燒室采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒避免了串煙問題，運行環(huán)境無污染；大爐膛空間配合先進的低氮燃燒器，確保煙氣排放中的NOx低于30mg/m3；根據(jù)海大集團的實際使用需求，中正鍋爐在其煙道尾部加設(shè)了節(jié)能裝置，使熱效率高達98%以上，推進節(jié)能減排，實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。

河北中化滏恒股份有限公司主要生產(chǎn)糠醇、糠醛、三聚氰胺、醋酸鈉、農(nóng)藥中間體、高中低壓加氫催化系列、機械傳動件系列等產(chǎn)品。這些化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程離不開鍋爐提供的蒸汽熱源，鍋爐是其生產(chǎn)線上的主要動力設(shè)備之一。WNS系列蒸汽鍋爐的燃燒室采用大直徑波紋爐膽，確保燃料充分燃燒，配合先進的低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)NOx≤30mg/m3的低排放。除此之外，鍋爐整體出廠的特點大大縮短了安裝周期，降低了安裝成本。

中正鍋爐根據(jù)對陜西天地王坡煤業(yè)礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫?zé)嶝摵蛇M行計算和分析，做出了科學(xué)合理的鍋爐系統(tǒng)方案，為其推薦了1臺4噸WNS鍋爐，2臺10噸WNS鍋爐。WNS型三回程冷凝式燃氣蒸汽鍋爐是中正鍋爐的環(huán)保型鍋爐產(chǎn)品，配合先進的低氮燃燒機，在實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3超低排放的同時，鍋爐熱效率可高達98%以上。燃料在大直徑波紋爐膽內(nèi)充分燃燒后，高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)；經(jīng)對流換熱后，鍋爐煙氣溫度逐漸降低從前煙箱轉(zhuǎn)向進入第三回程，即光管管束區(qū)；最后經(jīng)后煙箱進入節(jié)能器和冷凝器，并流入煙囪，排入大氣。從長遠角度來看，此系列鍋爐使用壽命高于普通鍋爐，因此性價比更高。

飼料在生產(chǎn)過程中，需要對飼料原料進行加熱，使其熟化，便于動物消化吸收，因此，蒸汽鍋爐是飼料生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。中正鍋爐作為雙胞胎集團長期的工業(yè)鍋爐供應(yīng)商，為其全國的80多家工廠提供了近90臺鍋爐，其中包含燃煤蒸汽鍋爐、燃煤熱水鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、冷凝式燃氣鍋爐等各種型號的鍋爐。此次雙胞胎飼料再次向中正鍋爐采購一臺DZL系列生物質(zhì)鍋爐。此系列生物質(zhì)鍋爐根據(jù)燃料特性，對其結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，燃燒充分，熱效率高。

中正鍋爐SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。越南煤炭資源豐富，有無煙煤、煙煤、褐煤和泥炭等。越南無煙煤具有高熱值、低灰分、低氮、低磷和低硫的特征。中正鍋爐SZL系列燃煤鍋爐燃料適應(yīng)性廣，燃料燃燒充分，在越南市場建立了出色的口碑。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣。