高壓蒸汽鍋爐的品牌, 經(jīng)濟(jì)全球化的時代背景下，越來越多的對外交流儼然成為各行各業(yè)的一種必然趨勢，對于中正鍋爐來說，這種與外的交流不僅促進(jìn)了信息的交換，而且加速了中正鍋爐向國際化邁進(jìn)的步伐。

三星電子是韓國最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年，三星電子就已經(jīng)投資70億美元在西安建設(shè)半導(dǎo)體生產(chǎn)基地。鍋爐是其保證半導(dǎo)體生產(chǎn)車間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設(shè)方的三星物產(chǎn)，通過認(rèn)真的市場調(diào)研，考察了眾多國內(nèi)外鍋爐制造企業(yè)，優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過硬的綜合實力贏得了對方信任，雙方首次合作自此開始。中正以其實際需求為基礎(chǔ)，為其提供了2臺40t/h，3臺30t/h SZS系列的燃?xì)庹羝仩t，經(jīng)過多年運行驗證，2015年三星物產(chǎn)專門為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌，這也是國內(nèi)外三百多家設(shè)備供應(yīng)商中唯一獲此殊榮的設(shè)備供應(yīng)商。

中正燃油燃?xì)馇搜b鍋爐的所有設(shè)備（如鍋爐本體、節(jié)能器、燃燒器、本體閥門儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節(jié)能器循環(huán)泵、原水加壓泵、除氧器）放在一個或兩個撬塊上；每個撬塊中所有的管道、閥門等都已安裝完畢；撬塊之間的連接管件，在工廠已進(jìn)行預(yù)安裝，隨撬塊一起發(fā)貨，現(xiàn)場只需簡單裝配。同時電控系統(tǒng)的電線、電纜、信號線等在工廠已經(jīng)安裝完成，并進(jìn)行了通電不帶負(fù)荷冷態(tài)試驗，設(shè)備到現(xiàn)場后只需要接通水、電、氣即可運行。

隨著市場需求的不斷擴(kuò)大及日益嚴(yán)峻的環(huán)境形勢，藍(lán)潔廣順凈水材料有限公司對水處理劑生產(chǎn)線包括鍋爐設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。公司決定引進(jìn)環(huán)保型的導(dǎo)熱油鍋爐并使用清潔能源天然氣作為燃料。經(jīng)過層層篩選、比對，藍(lán)潔廣順凈水材料有限公司發(fā)現(xiàn)中正鍋爐出品的YQW系列臥式導(dǎo)熱油鍋爐在產(chǎn)品質(zhì)量、性能和環(huán)保效果等方面具有突出優(yōu)勢。此款臥式導(dǎo)熱油爐采用三回程圓盤管設(shè)計，受熱面足，爐體尾部配置的余熱鍋爐、節(jié)能器等裝置大大減少了熱能損失，熱效率可高達(dá)95%以上。同時，先進(jìn)的燃燒裝置確保NOx排放低于30mg/Nm3，實現(xiàn)了重慶藍(lán)潔廣順凈水材料有限公司節(jié)能降耗和減排的預(yù)期目標(biāo)。

高壓蒸汽鍋爐的品牌, 中正鍋爐采用了超低氮燃燒機(jī)+煙氣再循環(huán)的方式來實現(xiàn)低NOx排放，通過在助燃空氣中加入煙氣，減少助燃空氣中的氧含量，降低燃燒中心火焰溫度，從而大幅度減少NOx生成。同時，通過超低氮燃燒機(jī)的分級燃燒、煙氣內(nèi)循環(huán)等多項世界先進(jìn)技術(shù)的疊加使用，實現(xiàn)鍋爐氮氧化物穩(wěn)定的低排放。

高壓蒸汽鍋爐的品牌, 中正鍋爐在國內(nèi)率先采用拱形管板和螺紋煙管結(jié)構(gòu)。螺紋煙管為中正鍋爐多年研究的高效傳熱元件，經(jīng)過不斷優(yōu)化，其傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍，增加了熱傳導(dǎo)。在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進(jìn)行100%的射線探傷，以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，可有效消除應(yīng)力，延長鍋爐的使用壽命。

高壓蒸汽鍋爐的品牌, 隨著我國環(huán)保要求日益嚴(yán)格，燃煤鍋爐的新建和使用受到很大限制。而在當(dāng)今煤種多變，各地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平不平衡、燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，切實轉(zhuǎn)變煤炭工業(yè)發(fā)展方式，進(jìn)一步推進(jìn)煤炭清潔高效利用已成為當(dāng)今發(fā)展趨勢，高效低氮的燃煤循環(huán)流化床（CFB）鍋爐應(yīng)運而生，已成為各大企業(yè)首選的的新型鍋爐。