新時代造就新需求，隨著經(jīng)濟增長由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進行轉(zhuǎn)變，各行業(yè)都面臨著無限機遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐，以新時代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃氣鍋爐，助推各行各業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時，彰顯了自身的價值。

農(nóng)夫山泉作為中國飲料20強之一，始終堅持“天然、健康”的產(chǎn)品理念。蒸汽鍋爐在其過濾，殺菌，無菌罐裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中起著舉足輕重的作用。農(nóng)夫山泉為響應國家綠色發(fā)展的號召，積極實施“煤改氣”政策，使用天然氣作為鍋爐燃料。 中正鍋爐考慮到天然氣的價格較貴，使用天然氣作為燃料，公司成本必定會上漲，在了解了農(nóng)夫山泉的實際情況后，根據(jù)其實際蒸汽需求量為其提供了2臺4t/h的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐（WNS4-1.25-Q），此款鍋爐采用了大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充分，煙道尾部增設節(jié)能器與冷凝器，鍋爐熱效率可高達98%以上，再加上具有全自動安全運行的特點，可為其節(jié)約不少運行成本。

中正鏈條生物質(zhì)蒸汽鍋爐采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排，燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道，通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求, 鍋爐爐渣公司.

烏茲別克斯坦自然資源豐富，是獨聯(lián)體中經(jīng)濟實力較強的國家，也是中正鍋爐海外銷售市場重要的一部分。中正鍋爐作為國際型的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，布局全球市場，銷售足跡延伸至中亞地區(qū)，與烏茲別克斯坦大型化工企業(yè)AO《NAVOIYAZOT》就燃氣鍋爐項目成功建立了合作關系。目前，兩臺SZS系列燃氣散裝鍋爐的本體組裝工作已基本完成，即將進入爐墻砌筑的階段。幾個月來，安裝工作按部就班地進行，其間遇到的難題，都被一一順利解決，以確保在明年5月來臨前，整套鍋爐系統(tǒng)如期投入使用, 鍋爐爐渣公司.

就生物質(zhì)鍋爐而言，想要實現(xiàn)充分燃燒，配風是非常關鍵的一點。在位于太湖之濱的現(xiàn)代化生產(chǎn)車間內(nèi)，中正生產(chǎn)部門為了確保生物質(zhì)鍋爐的精準配風，在鍋爐制造的第一步就大有講究。鋼板下料采用的是美國飛馬特的水下等離子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以內(nèi)。相比火焰切割，水下等離子切割沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件的組裝精度，也為實現(xiàn)精準調(diào)配助燃風提供了有力支撐, 鍋爐爐渣公司.

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。

對生產(chǎn)工藝細節(jié)的把控及技術優(yōu)勢的掌握，造就了高品質(zhì)的中正鍋爐。作為行業(yè)標桿企業(yè)，中正鍋爐深知自己所肩負的企業(yè)社會責任，將繼續(xù)通過研發(fā)高效節(jié)能環(huán)保的鍋爐系統(tǒng)，來推動中國木材加工行業(yè)的高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展。