中正鍋爐誕生30年來(lái)，一直秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，堅(jiān)持以“虔誠(chéng)、精細(xì)、嚴(yán)密、和諧”為精神理念，同時(shí)把“追求卓越，鑄造黎明品牌，振興民族工業(yè)”作為矢志不渝的發(fā)展宗旨。

鍋爐煙塵折算濃度, 中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司具有雄厚的技術(shù)實(shí)力與強(qiáng)大的產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造能力。在冶煉鋼水、澆注鋼錠、產(chǎn)出成品鑄件的過(guò)程中，需要消耗大量蒸汽，鍋爐所產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽為其工藝流程提供所需熱能。因此，中國(guó)二重在采購(gòu)鍋爐時(shí)，對(duì)鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)都提出了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。通過(guò)公開的招投標(biāo)，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和品質(zhì)保證在眾多鍋爐制造企業(yè)中脫穎而出，為中國(guó)二重提供了大型過(guò)熱蒸汽鍋爐。

用心做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來(lái)堅(jiān)持的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改革工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實(shí)現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時(shí)盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

SZS系列燃?xì)庹羝仩t為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。

中正SZS系列燃?xì)鉄崴仩t本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。燃?xì)忮仩t布置有防爆門和火焰探測(cè)器，運(yùn)行安全可靠。除此之外，該產(chǎn)品節(jié)能效果更具優(yōu)勢(shì)。采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用, 鍋爐煙塵折算濃度.

在質(zhì)量檢測(cè)方面，中正鍋爐對(duì)細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知，一臺(tái)鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個(gè)。鍋爐作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過(guò)程共設(shè)立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此之間相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。

隨著我國(guó)環(huán)保要求日益嚴(yán)格，燃煤鍋爐的新建和使用受到很大限制。而在當(dāng)今煤種多變，各地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平不平衡、燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，切實(shí)轉(zhuǎn)變煤炭工業(yè)發(fā)展方式，進(jìn)一步推進(jìn)煤炭清潔高效利用已成為當(dāng)今發(fā)展趨勢(shì)，高效低氮的燃煤循環(huán)流化床（CFB）鍋爐應(yīng)運(yùn)而生，已成為各大企業(yè)首選的的新型鍋爐。