一直以來，我國都是燃煤大國，一次能源將近70%來自煤炭，這個(gè)局面在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)無法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切，與之相關(guān)的鍋爐行業(yè)責(zé)任重大，作為國內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐出品的循環(huán)流化床鍋爐恰好為解決此問題提供了有效方案, 有機(jī)熱載體鍋爐流程圖.

兩位漂亮帥氣的主持人作會議開場白

“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強(qiáng)為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達(dá)成了友好合作關(guān)系。

中正鍋爐的發(fā)展由粗放式向精細(xì)化轉(zhuǎn)型的時(shí)候，便踏上了綠色制造的道路。將綠色產(chǎn)品理念投入到設(shè)備中，確保整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展的同時(shí)，嚴(yán)格遵守環(huán)境管理體系和能源管理體系。12萬平方米現(xiàn)代化生產(chǎn)基地作為企業(yè)核心競爭力之一，全面實(shí)施6S管理與信息化管理，通過可視化管理、樣板區(qū)、持續(xù)檢查等管理方法，推進(jìn)精益生產(chǎn)，合理化布局企業(yè)廠房和先進(jìn)加工設(shè)備，精簡加工步驟，節(jié)省原料用料，確保生產(chǎn)過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)綠色制造。

中正鍋爐出品的DHL系列燃煤散裝鍋爐的鍋筒為外置式，具有角管式鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn)，并采用前后拱覆蓋式爐膛結(jié)構(gòu)，在爐膛前壁下段筑有耐火混凝土前拱作為著火拱，后拱為引燃拱；同時(shí)，等壓統(tǒng)倉送風(fēng)，微區(qū)調(diào)節(jié)配風(fēng)，以及寬煤種爐拱設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高燃燒效率及爐溫。除此之外，該鍋爐本體四周及中間隔墻均采用膜式水冷壁全密封結(jié)構(gòu)，確保鍋爐熱效率高達(dá)82%以上，優(yōu)于同類型的鍋爐產(chǎn)品。

有機(jī)熱載體鍋爐流程圖, 中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐特點(diǎn)十分顯著，由于內(nèi)盤管吸熱量遠(yuǎn)大于中圈及外圈，設(shè)計(jì)內(nèi)圈盤管流量更大，在高溫運(yùn)行時(shí)更安全可靠。同時(shí)，整套鍋爐系統(tǒng)擁有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度，并保證了操作的簡便及鍋爐的安全性。在提升鍋爐節(jié)能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機(jī)熱載體鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費(fèi)。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置，通過高溫?zé)煔獾幕厥绽茫岣哂袡C(jī)熱載體鍋爐的綜合熱效率。

中正鍋爐受壓部件總裝工藝流程：配套f左右集箱固定于專用工裝上一裝配定位焊下集箱一鍋筒就位于專用工裝上一裝配定位焊下降管一下降管與左右集箱及鍋筒焊接一水冷壁管及后排污管裝配定位焊一水冷壁管及后排污管焊接一穿煙管及拉撐件并定位一煙管及拉撐件（脹）焊接一平齊煙管一清除鍋筒及集箱內(nèi)部雜物一封閉人孔及手孔等一水壓試驗(yàn)f油漆。

有機(jī)熱載體鍋爐流程圖, 在泰國，中正鍋爐還設(shè)立了專業(yè)的服務(wù)中心，可以快速響應(yīng)應(yīng)當(dāng)?shù)乜蛻舭惭b指導(dǎo)、技術(shù)咨詢等需求，大大提升用戶體驗(yàn)感，這也進(jìn)一步為中正鍋爐在泰國市場的發(fā)展壯大奠定了良好的基礎(chǔ)。未來，中正鍋爐將繼續(xù)根據(jù)不同的行業(yè)用戶的實(shí)際需求，提供了各系列高效節(jié)能的鍋爐系統(tǒng)解決方案，贏得更多客戶的青睞，加速全球化品牌的打造進(jìn)程。