目前，人工智能和物聯(lián)網(wǎng)已被越來越多地運用到了各個領(lǐng)域，中正鍋爐作為一家始終堅持技術(shù)創(chuàng)新的工業(yè)鍋爐制造商，在人工智能和物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用方面也進(jìn)行了一番探索。

鍋爐專業(yè)除垢人員, 在市場競爭日趨激烈、綜合成本不斷提高的背景下，蒙牛乳業(yè)始終堅持可持續(xù)發(fā)展的理念，在選購鍋爐設(shè)備時，采用清潔能源天然氣作為燃料，以減少環(huán)境污染。截至目前，蒙牛乳業(yè)已先后采購了十多臺中正鍋爐出品的WNS系列燃?xì)庹羝仩t。蒙牛乳業(yè)在金華、唐山、銀川、清遠(yuǎn)等全國多地都擁有生產(chǎn)基地，中正鍋爐根據(jù)各個地區(qū)的環(huán)保政策以及生產(chǎn)所需的蒸汽用量，為生產(chǎn)基地量身定制了WNS系列冷凝式燃?xì)庹羝仩t系統(tǒng)。WNS系列臥式內(nèi)燃鍋爐是中正根據(jù)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計的鍋殼式三回程濕背燃?xì)忮仩t，大爐膛的設(shè)計配合先進(jìn)的低氮燃燒機，可輕松實現(xiàn)氮氧化物低于30mg/m3的低排放目標(biāo)。

在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達(dá)到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進(jìn)而實現(xiàn)整臺鍋爐的精準(zhǔn)裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量, 鍋爐專業(yè)除垢人員.

中正SZS系列燃?xì)膺^熱蒸汽鍋爐大爐膛的設(shè)計，確保燃料充分燃燒，結(jié)合先進(jìn)的低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)氮氧化物的低排放。為了提高鍋爐熱效率，不僅爐體采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維充填，還使用高溫耐火泥進(jìn)行保溫，配合煙道尾部增設(shè)的節(jié)能設(shè)備，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，從而節(jié)省運行成本。

中正鍋爐SZL型鏈條爐燃燒效率高、超負(fù)荷能力強、煤種適應(yīng)性廣，具有世界先進(jìn)水平。該鍋爐主要由上下鍋筒、對流管束、水冷壁管、下降管和集箱所組成，上下鍋筒縱置式布置，燃燒設(shè)備采用鏈帶式鏈條爐排，用無級變速裝置驅(qū)動。鍋爐本體由縱置的上、下鍋筒和對流管束組成。燃燒室四周布置有水冷壁，前后拱以水冷壁作為骨架澆注耐火澆注料而成，爐拱使用壽命更長。本體左右側(cè)為全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐密封性好，散熱損失小，保證鍋爐安全高效運行, 鍋爐專業(yè)除垢人員.

熱工測試：熱工測試工序是完成產(chǎn)品出廠前進(jìn)行一次模擬性能測試。本工序也是中正鍋爐在檢驗產(chǎn)品最終性能質(zhì)量的一道最重要的工序，屬中正獨有。該工序可保證每一鍋爐的運行參數(shù)符合設(shè)計需求，大大提高鍋爐的安全性和可靠性，并給以后鍋爐改進(jìn)提供可靠的參數(shù)數(shù)據(jù)。外包裝：以上工序全部全格，中正鍋爐即可對鍋爐實施外包裝，外包裝工序包括 塑料儲和包裝，保證鍋爐在運輸過程中的安全性和外觀質(zhì)量。

這一切不僅體現(xiàn)了中正鍋爐雄厚的企業(yè)實力，更彰顯了中正人團(tuán)結(jié)協(xié)作的高效與中正速度！在現(xiàn)代化生產(chǎn)車間里，全自動生產(chǎn)線是中正鍋爐高效作業(yè)的有力保障，井然有序的生產(chǎn)現(xiàn)場是6S管理的有效成果，忙碌的中正人兢兢業(yè)業(yè)的工作作風(fēng)和不斷創(chuàng)新求索的工作態(tài)度則是整個企業(yè)的脊梁……這一切奏響了一曲中正鍋爐不斷砥礪奮進(jìn)的樂章。