各行各業(yè)的企業(yè)都會(huì)使用鍋爐來滿足其生產(chǎn)所需的能源需求。根據(jù)出口介質(zhì)的不同，市場(chǎng)上有兩種類型的鍋爐可供選擇-熱水或蒸汽鍋爐，兩者之間的關(guān)鍵區(qū)別在于溫度。企業(yè)可根據(jù)自身具體生產(chǎn)需求選擇不同類型的鍋爐。雖然這個(gè)區(qū)別聽起來很簡(jiǎn)單，但是您需要對(duì)這種差異有更深入的了解，因?yàn)殄仩t設(shè)備應(yīng)用范圍將決定企業(yè)需采購哪種鍋爐, 鍋爐多管除塵常見故障.

經(jīng)過30年潛心研發(fā)，專注品質(zhì)的中正品牌已經(jīng)成為一張名片，遠(yuǎn)播海外。18年初澳大利亞Discover China 公司通過對(duì)我國(guó)20余家鍋爐企業(yè)的考察，最終與我公司簽訂訂購合同。Discover China 公司在我公司訂購了一臺(tái)20t/h燃?xì)庹羝仩t，于客戶這僅是一臺(tái)動(dòng)力設(shè)備，但對(duì)于中正人每臺(tái)鍋爐都是一張“會(huì)說話”的名片。自簽訂合同起，中正立即成立了專業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，中正工匠堅(jiān)持精雕細(xì)琢、做到極致，每道工序都凝聚著中正人的匠心精神。公司總經(jīng)理張國(guó)平經(jīng)常說“我們要通過產(chǎn)品將中正的先進(jìn)技術(shù)和專利工藝‘說’給用戶，為用戶實(shí)現(xiàn)最大價(jià)值”。

作為行業(yè)內(nèi)知名的鍋爐供應(yīng)商，中正鍋爐根據(jù)不同客戶的實(shí)際需求，為其提供從鍋爐設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、直至交付的全過程式承包服務(wù)，且將回訪、維修等售后服務(wù)貫穿整個(gè)企業(yè)生命周期，有效提升產(chǎn)品附加值，也贏得了全球13350個(gè)用戶的認(rèn)可。

YY(Q)W系列燃?xì)猓陀袡C(jī)熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃燃燒后，形成的火焰充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對(duì)流管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。該鍋爐整體出廠，在工地就位后，只需接通氣（油）電就可投入運(yùn)行。鍋爐受熱面包括四部分：爐膛輻射受熱面，第一對(duì)流管束受熱面，第二對(duì)流管錢受熱面，節(jié)能器（余熱鍋爐）。, 鍋爐多管除塵常見故障.

據(jù)悉，中正WNS系列燃?xì)忮仩t不僅采用了先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，還通過煙氣再循環(huán)技術(shù)，將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣，經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛，從而降低燃燒區(qū)域的溫度及氧濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，實(shí)現(xiàn)鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3，滿足了利比玻璃低氮排放的要求, 鍋爐多管除塵常見故障.

鍋爐或鍋爐零部件進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列情況時(shí)為合格：在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠；水壓試驗(yàn)后，沒有發(fā)現(xiàn)明顯殘余變形；鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定工作壓力后不滴水珠。三十多年來，中正鍋爐始終將產(chǎn)品質(zhì)量置于首位，在嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系下，水壓試驗(yàn)相關(guān)人員操作嚴(yán)格遵循《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，工作壓力和試驗(yàn)壓力認(rèn)真仔細(xì)按照?qǐng)D紙要求執(zhí)行，圓滿地完成了每一項(xiàng)鍋爐水壓試驗(yàn)。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場(chǎng)管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費(fèi)一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測(cè)等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。