中正燃油燃氣導熱油鍋爐結構由多層圓盤管構成，受熱面足，熱效率高。為提高生產效率，中正鍋爐設置了一條全自動圓盤管生產線，從鋼管拋光焊接、檢驗到盤管，實現(xiàn)了規(guī)模化標準化生產。焊接后的鋼管直接進行無損檢測，輸送至盤管裝置，該裝置的優(yōu)勢在于機械強度穩(wěn)定，定位準確，偏差小，制造完成的燃油燃氣導熱油鍋爐圓盤管成品合格率高。然后通過全自動整形架，進一步避免傳統(tǒng)工藝強行裝配，確保燃油燃氣導熱油鍋爐圓盤管的排布整齊，消除間隙，從而防止竄煙竄火。

導熱油鍋爐，又被稱為有機熱載體鍋爐，是采用有機熱載體作為熱媒介質進行熱量傳遞的鍋爐。利用有機熱載體的高溫特性，導熱油鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫供熱，出油溫度可達350℃。導熱油爐采用注入式強制循環(huán)系統(tǒng)，換熱面采用方、圓盤管結構，有燃油、燃氣、燃煤、燃生物質等不同燃料的熱載體鍋爐。 中正鍋爐作為行業(yè)標桿，對旗下的YQW系列、YQL系列和YLW系列化工導熱油爐進行了改良升級，更適合化工行業(yè)的生產需求，不僅擁有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，還可以精密地控制工作溫度，保證鍋爐安全運行，廣受眾多化工企業(yè)的歡迎與青睞。

無錫中正鍋爐有限公司已經在新能源行業(yè)擁有了豐富的項目經驗，先后為眾多新能源生產企業(yè)提供了高效節(jié)能的燃氣導熱油鍋爐系統(tǒng)，熱效率可達95%以上。同時，中正鍋爐擁有先進的加工工藝，采用高效穩(wěn)定的機械焊、自動焊設備，焊縫均經過X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入生產線，確保中正導熱油鍋爐的品質穩(wěn)定。同時，先進的控制系統(tǒng)及各種聯(lián)鎖保護功能，可實現(xiàn)導熱油鍋爐系統(tǒng)的自動化運行。

目前，中正鍋爐已全面恢復正常生產營業(yè)，陸續(xù)接待多批來訪客戶，此次廣東意向客戶到訪中正鍋爐廠區(qū)進行實地參觀考察，劉永敬副總經理和總師辦主任高屾熱情接待客戶并為他們詳細介紹了中正鍋爐公司概況，中正導熱油鍋爐優(yōu)勢產品。

中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐制造領域的佼佼者，在生產工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內，大大提高產品質量。經過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產工序。自動化的數(shù)控盤管生產線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉超高精度裝配生產線及一大批高素質的技術工人，確保了本體的制造質量，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。

導熱油爐是化工行業(yè)一項重要的設備，在精餾，加氫、催化和氣化等生產過程中起著提供熱能的作用。山東東方華龍集團是一所大型石油綜合加工銷售企業(yè)，主要產品有汽油、柴油、丙烯、液化氣、油漿、石油焦及石油機械等。隨著全球綠色發(fā)展的不斷推進，化工行業(yè)的產業(yè)結構開始大規(guī)模調整。華龍集團抓住此次機遇，加快轉型升級，大力發(fā)展循環(huán)經濟。鍋爐作為其生產線上的一員“大將”，率先實現(xiàn)裝備革新。東方華龍集團計劃引進多臺節(jié)能環(huán)保型的導熱油爐來滿足生產線的需求。品質一直是中正鍋爐的生命線。在追求產品品質的道路上，中正鍋爐始終貫徹著一種對產品質量追求卓越、對品質決不妥協(xié)的精神。這種“工匠精神”成功贏得了東方華龍的信任。中正鍋爐的銷售經理在了解其實際需求后，為其提供了4臺1500萬大卡的燃氣(油)導熱油爐。此系列導熱油爐燃料適應性廣，可適應天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預器或是余熱鍋爐等節(jié)能設備，熱效率可高達95%以上。

中正YQW系列導熱油鍋爐操作更簡單。鍋爐整裝出廠，便于安裝、調試、使用。全自動運行、燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動調節(jié)、自動保護。進出口采用兩端法蘭和法蘭蓋結構，方便鍋爐房管道安裝及布置。憑借高質量與高性能并存的特點，受到華遠礦棉的高度認可與評價。