實(shí)際空氣量與理論空氣量之比稱(chēng)為過(guò)量空氣系數(shù)。

    過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)小，將造成燃料燃燒不完全，使鍋爐熱效率降低，同時(shí)還污染受熱面和環(huán)境。過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大，則送引風(fēng)機(jī)的耗電量增加，鍋爐排煙熱損失增加，鍋爐熱效率也降低。

當(dāng)鍋爐的各項(xiàng)熱損失之和為最小，即鍋爐效率最高時(shí)的過(guò)量空氣系數(shù)稱(chēng)為最佳過(guò)量空氣系數(shù)。

清理木塊分離器時(shí)，當(dāng)設(shè)備有缺陷或清理不當(dāng)時(shí)，將造成大量冷風(fēng)直接進(jìn)入系統(tǒng)。冷風(fēng)進(jìn)入后，一方面使木塊分離器以后的設(shè)備通風(fēng)量增加，通過(guò)排粉機(jī)的乏氣量也增加，乏氣中攜帶的煤粉量隨之增加，所以就要造成鍋爐汽溫、汽壓升高。另一方面磨煤機(jī)內(nèi)抽吸力降低，即通風(fēng)量降低，磨煤機(jī)內(nèi)的負(fù)壓減小，此時(shí)如不減小給煤量，磨煤機(jī)進(jìn)、出口易漏粉或滿(mǎn)粉。

三次風(fēng)的特點(diǎn)是風(fēng)溫低、水分大、風(fēng)速高、風(fēng)量大（占總風(fēng)量的20％左右，而且含有10%左右的煤粉），對(duì)爐膛燃燒影響大。因此一般都布置在燃燒器最上部，使三次風(fēng)氣流盡量在主煤粉氣流的燃盡階段混入，以避免影響主煤粉氣流的著火和燃燒。

鍋爐各受熱面和承壓部件在各種嚴(yán)酷的條件下工作，受熱面管外承受高溫火焰或煙氣的加熱且面臨著高溫或低溫腐蝕，管內(nèi)受到氧或蒸汽腐蝕，水處理不良會(huì)使管內(nèi)結(jié)垢，引起管壁超溫導(dǎo)致爆管。承壓部件還可能因疲勞熱應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋，高溫受熱面還面臨蠕脹的威脅。磨損是對(duì)流受熱面管子爆破的主要原因之一。

    大、中型鍋爐是技術(shù)含量較高的大型產(chǎn)品，設(shè)計(jì)、制造，安裝、維修和運(yùn)行各個(gè)環(huán)節(jié)存在的不合理或錯(cuò)誤均會(huì)導(dǎo)致鍋爐發(fā)生事故。在鍋爐使用壽命期間，其事故是難于完全避免的。

    對(duì)待事故“三不放過(guò)”是人們?cè)谔幚泶罅渴鹿实幕A(chǔ)上，科學(xué)地總結(jié)出來(lái)的對(duì)待事故應(yīng)持的正確態(tài)度和應(yīng)采取的正確方法。落實(shí)“三不放過(guò)”的關(guān)鍵是要分析和查明事故原因。只有事故原因查明了，事故責(zé)任者和群眾才會(huì)從中得到教育，才能有效地制定出防范措施，防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。

    事故發(fā)生后要及時(shí)召開(kāi)事故分析會(huì)。先由當(dāng)事人介紹事故經(jīng)過(guò)，情況較復(fù)雜時(shí)當(dāng)事人應(yīng)提交書(shū)面材料。通常當(dāng)事故發(fā)生當(dāng)事人處理正確而沒(méi)有責(zé)任時(shí)，當(dāng)事人介紹的事故經(jīng)過(guò)或提供的書(shū)面材料均真實(shí)可靠，如當(dāng)事人處理不當(dāng)而有責(zé)任時(shí)，出于利害關(guān)系的考慮，為了推卸或減輕責(zé)任，其真實(shí)可靠性較差，往往會(huì)隱瞞事故真象，甚至有偽造事故現(xiàn)場(chǎng)的事情發(fā)生。例如，由于設(shè)備原因發(fā)生事故，當(dāng)事人處理正確，事故原因很快容易查清，而由于操作不當(dāng)或錯(cuò)誤發(fā)生的事故，往往一次事故分析會(huì)難于查明事故原因。對(duì)于后一種情況，先不要輕易下結(jié)論，可會(huì)后作進(jìn)一步調(diào)查了解情況后再次開(kāi)會(huì)。一般情況下，只要事故原因不涉及到外單位，事故的原因又不很復(fù)雜，開(kāi)二次最多三次分析會(huì)，事故原因通常都可以查清。

    重大事故要成立事故調(diào)查組。有些事故損失很大，事故原因不僅復(fù)雜而且涉及外單位，僅由事故發(fā)生單位召開(kāi)幾次分析會(huì)難以查明原因，這時(shí)應(yīng)成立由行政領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和安全員組成的事故調(diào)查組。首先要將事故發(fā)生時(shí)的儀表記錄紙全部取下復(fù)印交有關(guān)人員每人一份。記錄紙客觀(guān)準(zhǔn)確、連續(xù)地記錄了事故過(guò)程中各重要工藝參數(shù)的變化，對(duì)分析查明事故原因幫助很大。調(diào)查人員將當(dāng)事人提供的情況與記錄紙上參數(shù)變化和現(xiàn)場(chǎng)情況相互對(duì)照，如能相互吻合，則表明當(dāng)事人提供的情況真實(shí)可信；如不吻合，則必然會(huì)出現(xiàn)相矛盾的情況，也不能圓滿(mǎn)解釋現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各種現(xiàn)況。這時(shí)調(diào)查人員應(yīng)嚴(yán)肅地向當(dāng)事人指出其隱瞞事故真象的事實(shí)，只要調(diào)查人員有理有據(jù)的指出問(wèn)題，打消其僥幸心理，當(dāng)事人往往會(huì)很快說(shuō)出事故的真實(shí)情況，事故原因也就很快查明。

    通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)查明事故原因。有些事故是由于設(shè)備有缺陷引起的，而運(yùn)行人員操作處理并沒(méi)有錯(cuò)誤；有些事故是設(shè)備有缺陷，而運(yùn)行人員操作處理不當(dāng)引起的；有些事故完全是由于運(yùn)行人員操作處理錯(cuò)誤造成的，為了查明事故原因，分清責(zé)任，必要時(shí)可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)來(lái)確定。

    對(duì)于因純技術(shù)原因造成的事故可采取逐項(xiàng)排除法分析查明事故原因。對(duì)由于設(shè)計(jì)不合理、制造安裝缺陷或材質(zhì)不合格等純技術(shù)原因造成的事故，由于事故的原因較復(fù)雜，要從眾多可能的原因中分析查明事故的確切原因，可以采取將可能的原因全部列出，然后逐項(xiàng)進(jìn)行分析排除，最后剩下的一個(gè)或幾個(gè)原因就是事故的真正原因。

定期排污時(shí)，排出的是汽包壓力下的飽和溫度的爐水，如中壓爐飽和水溫為256℃，高壓爐為317℃。為了維持正常水位，必然要加大給水量。由于給水溫度較爐水溫度低，如中壓爐，高壓加熱器投入運(yùn)行時(shí)為172℃，不投時(shí)為104℃，高壓爐高壓加熱器投入時(shí)為215℃，不投時(shí)為168℃。

    定期排污過(guò)程中，排出的是達(dá)到飽和溫度的爐水，而補(bǔ)充的是溫度較低的給水。為了維持蒸發(fā)量不變，就必須增加燃料量，爐膛出口的煙氣溫度和煙氣流速增加，汽溫升高。如果燃料量不變，則由于一部分燃料用來(lái)提高給水溫度，用于蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽的熱量減少，因蒸汽量減少，而爐膛出口的煙溫和煙氣流速都未變，所以汽溫升高。

    給水溫度越低，則由于定期排污引起的汽溫升高的幅度越大，如果注意觀(guān)察汽溫記錄表，當(dāng)定期排污時(shí)，可以明顯看到汽溫升高，定期排污結(jié)束后，汽溫恢復(fù)到原來(lái)的水平。