YQW系列燃?xì)庥袡C(jī)熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。其中，YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進(jìn)行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長了導(dǎo)熱油鍋爐的使用壽命。

YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有出渣機(jī)實現(xiàn)機(jī)械出渣。YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐具備更精湛的本體加工工藝，具有多項自主知識產(chǎn)權(quán)的自動化生產(chǎn)線，充分保證爐體制作過程中的裝配精度及密封性能。同時該系列導(dǎo)熱油爐也具備更嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督檢驗，管子采用熱絲自動焊，焊接完成后進(jìn)行在線X光射線探傷，廣獲海內(nèi)外用戶青睞。

中正YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐采用多回路盤管設(shè)計，受熱面足；爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器、空氣預(yù)熱器等多種類型的節(jié)能設(shè)備，根據(jù)用戶工藝條件進(jìn)行不同組合，充分利用煙氣余熱，鍋爐排煙溫度可降至90度，熱效率高達(dá)95%以上；同時配置先進(jìn)的控制系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)，保證全自動安全運(yùn)行。

山西大同國藥集團(tuán)威奇達(dá)煤改氣項目順利完成，三臺中正燃?xì)忮仩t成功投入運(yùn)行。此次項目是中正鍋爐在制藥領(lǐng)域的又一典范工程，專為國藥威奇達(dá)提供天然氣與沼氣雙燃料蒸汽鍋爐解決方案，有力助推企業(yè)實現(xiàn)清潔能源轉(zhuǎn)型與可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

中正鍋爐中標(biāo)吉利汽車臨海產(chǎn)業(yè)園擴(kuò)建項目，為其提供WNS系列環(huán)保型燃?xì)忮仩t。該系列鍋爐具備安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)方便、全自動智能控制等特點，在國內(nèi)外市場口碑良好、業(yè)績出色。

中正鍋爐是工業(yè)熱能裝備領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)，為全球客戶提供高效智能的鍋爐解決方案。產(chǎn)品配置全自動智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精準(zhǔn)溫控與安全運(yùn)行，已成功應(yīng)用于圣戈班集團(tuán)石膏板生產(chǎn)線。