余熱鍋爐指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐，通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用。中正鍋爐自主設(shè)計制造的余熱鍋爐主要用于鍋爐系統(tǒng)配套的輔機(jī)之一，通過回收鍋爐排出的高溫?zé)煔?，降低排煙溫度，從而進(jìn)一步提高鍋爐的整體熱效率。

目前，中正鍋爐已全面恢復(fù)正常生產(chǎn)營業(yè)，陸續(xù)接待多批來訪客戶，此次廣東意向客戶到訪中正鍋爐廠區(qū)進(jìn)行實地參觀考察，劉永敬副總經(jīng)理和總師辦主任高屾熱情接待客戶并為他們詳細(xì)介紹了中正鍋爐公司概況，中正導(dǎo)熱油鍋爐優(yōu)勢產(chǎn)品。

中正導(dǎo)熱油爐具有以下優(yōu)勢特點：1、低壓高溫：?導(dǎo)熱油鍋爐能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度，液相最高溫度可達(dá)400°C。2、熱穩(wěn)定性好：導(dǎo)熱油具有高熱慣性（系統(tǒng)保留熱量更長時間），整個加熱過程中保持溫度均勻。3、精密控制工作溫度：配有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度。4、運(yùn)維成本低：導(dǎo)熱油爐無需水即可運(yùn)行，這樣可以有效避免一些蒸汽加熱系統(tǒng)有關(guān)的問題，例如泄漏，腐蝕，水處理等；另其采用閉路循環(huán)，液相輸送熱能，無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，節(jié)能效果顯著，運(yùn)行成本低。

YQW系列燃?xì)庥袡C(jī)熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。其中，YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進(jìn)行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長了導(dǎo)熱油鍋爐的使用壽命。

中正鍋爐憑借雄厚的實力進(jìn)軍巴基斯坦工業(yè)鍋爐市場，并取得了一系列豐碩成果。其中中正鍋爐YLW系列燃煤導(dǎo)熱油鍋爐成為其紡織行業(yè)的明星產(chǎn)品。此系列導(dǎo)熱油爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有出渣機(jī)實現(xiàn)機(jī)械出渣。

YQW系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐為中正全自動導(dǎo)熱油爐中的明星產(chǎn)品。采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。此系列導(dǎo)熱油鍋爐備受化工、橡膠、食品等各行各業(yè)的青睞。

中正鍋爐YLW系列燃煤/生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐燃料燃燒充分，根據(jù)不同燃料，設(shè)計爐排的寬度、長度及配風(fēng)系統(tǒng)，結(jié)合不同的前后拱設(shè)計，保證不同燃料都能穩(wěn)定著火、充分燃燒。同時爐體尾部配置余熱鍋爐、省煤器、空氣預(yù)熱器等多種類型的節(jié)能設(shè)備，根據(jù)工藝條件進(jìn)行不同組合，充分利用鍋爐煙氣熱量，鍋爐排煙溫度可降至≤150℃，熱效率可達(dá)88%以上。