YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。

中正鍋爐擁有一批經(jīng)驗豐富的電焊工，焊接技能過硬，員工多次獲得市級電焊工職業(yè)技能比賽一等獎。焊接工作要求認真，細心，經(jīng)中正電焊工手的焊接件，檢測通過率接近百分之百，鍋爐焊接質(zhì)量得到有效保障，延長鍋爐的使用壽命。

中正鍋爐SZS系列燃氣蒸汽鍋爐采用雙鍋筒縱置式設計，具有高效節(jié)能、環(huán)保低排放的特點。鍋爐采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，熱效率高達100%以上，滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)φ羝蜔崮艿母邩藴市枨蟆?

中正SZS系列燃氣鍋爐采用D型全膜式壁結(jié)構(gòu)，燃燒室則用窄間距管膜式水冷壁，良好的氣密性，減少熱損失，配合鍋爐煙道尾部加設的節(jié)能設備，使熱效率提高到98%以上；大容積的爐膛設計結(jié)合國內(nèi)外先進的低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)氮氧化物超低排放；

中正SZL系列鏈條爐排鍋爐采用獨特結(jié)構(gòu)設計，具備出色的性能優(yōu)勢。燃料適應性廣，適合生物質(zhì)顆粒，煙煤，無煙煤，貧煤，褐煤等；助燃風系統(tǒng)（底座）采用獨立分倉和科學的密封結(jié)構(gòu)，做到不漏風，改善鍋爐房環(huán)境；獨特的爐排片確保爐排平穩(wěn)運行；二次進風進行爐膛煙氣擾動，保證揮發(fā)完全燃燒;

中正YQL系列燃油/燃氣導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化, 具備低壓、高溫、安全、高效節(jié)能等特點

Kay & Emms是中正鍋爐忠實的合作伙伴。近日，Kay & Emms與中正鍋爐就YLW系列燃煤導熱油鍋爐再次簽署了合作協(xié)議。中正YLW系列鍋爐是以鏈條爐排為基礎開發(fā)的熱載體鍋爐，可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，適用于各種需要高溫加熱或烘干的工作場景。中正鍋爐加快生產(chǎn)效率，及時為用戶發(fā)貨，確保大化用戶利益。

中正生產(chǎn)的YQW系列燃氣導熱油爐具有高溫低壓的特點，控溫效果好，完全滿足其生產(chǎn)線高溫需求；并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應節(jié)能設備，實現(xiàn)高溫煙氣的余熱回收利用，可以大大減少熱能的損失，保證熱效率高達95%以上。一直以來，利爾化學以“科技創(chuàng)新、造福人類”為使命，立足于人與自然的可持續(xù)發(fā)展，積極推進環(huán)境保護工作。在鍋爐的選擇方面，利爾化學非常謹慎，此前與中正鍋爐合作一直非常愉快。此次再次被中正鍋爐的YQW系列導熱油鍋爐吸引，根據(jù)其實際需求訂購了2臺，中正鍋爐按時發(fā)貨中。

中正YLW系列導熱油鍋爐采用多回路盤管設計；且方盤管制作采用數(shù)控立體彎管機預彎后再對接，無強行裝配，具備安全性強，受熱面足等特點。根據(jù)不同燃料，YLW系列導熱油爐合理設計爐排的寬度、長度及配風系統(tǒng)，結(jié)合不同的前后拱設計，保證不同燃料都能穩(wěn)定著火、充分燃燒，保證燃料燃燒充分，熱效率可達88%以上。